راهنمای جامع ساختمان های مسکونی فولادی: از مبانی طراحی تا اجرای اصولی سازه
راهنمای جامع ساختمان های مسکونی فولادی
فهرست مطالب
- مقدمه: جایگاه سازه فولادی در صنعت ساختمانسازی مدرن
- فصل اول: سازه فولادی چیست؟ (تعریف و مفاهیم پایه)
- ۲.۱. تاریخچه استفاده از فولاد در ساختمانسازی
- ۲.۲. مفهوم اسکلت فلزی و سیستم تیر و ستون
- فصل دوم: چرا فولاد؟ (مزایا و ویژگیهای منحصربهفرد)
- ۳.۱. مقاومت بالا و نسبت استحکام به وزن
- ۳.۲. شکلپذیری و جذب انرژی (خاصیت ارتجاعی و پلاستیک)
- ۳.۳. سرعت اجرا و کاهش زمان ساخت
- ۳.۴. کیفیت یکنواخت و قابلیت اطمینان
- ۳.۵. امکان مقاومسازی و توسعه در آینده
- ۳.۶. مزایای اقتصادی (کاهش هزینههای فونداسیون و پرتی مصالح)
- فصل سوم: چالشها و محدودیتهای سازه فولادی
- ۴.۱. ضعف در برابر حرارت و آتشسوزی
- ۴.۲. خوردگی و زنگزدگی
- ۴.۳. کمانش اعضای فشاری
- ۴.۴. نیاز به نیروی کار ماهر و کنترل کیفیت دقیق
- فصل چهارم: انواع سیستمهای سازهای در ساختمانهای فولادی
- ۵.۱. قابهای ساده (اتصالات مفصلی)
- ۵.۲. قابهای خمشی (مقاوم در برابر زلزله)
- ۵.۳. قابهای مهاربندی شده (بادبندی)
- ۵.۴. سیستمهای ترکیبی و خرپایی
- فصل پنجم: اجزای اصلی سازه فولادی در ساختمانهای مسکونی
- ۶.۱. ستونها (مقاطع مختلف و کاربردها)
- ۶.۲. تیرهای اصلی و فرعی (IPE، هاش، تیرورق)
- ۶.۳. اتصالات (جوشی و پیچ و مهرهای)
- ۶.۴. سیستم سقف (طاقضربی، تیرچه بلوک، کامپوزیت، عرشه فولادی)
- ۶.۵. فونداسیون و صفحه ستون
- فصل ششم: مشخصات مکانیکی و انواع فولاد ساختمانی
- ۷.۱. فولاد ST37 و ST52 (تفاوتها و کاربردها)
- ۷.۲. نمودار تنش-کرنش و اهمیت آن
- فصل هفتم: الزامات طراحی و اصول محاسباتی
- ۸.۱. بارهای وارده (مرده، زنده، برف، باد و زلزله)
- ۸.۲. ضوابط آییننامهای (مبحث دهم مقررات ملی ساختمان)
- ۸.۳. طراحی لرزهای و ضریب رفتار
- فصل هشتم: اجرای ساختمان فولادی از کارخانه تا نصب
- ۹.۱. ساخت در کارخانه (برش، مونتاژ، جوشکاری)
- ۹.۲. حمل و نقل به محل پروژه
- ۹.۳. نصب و مونتاژ در محل (شاقولکردن، تراز کردن)
- ۹.۴. بازرسی و کنترل کیفیت (تست جوش)
- فصل نهم: محافظت از سازه فولادی
- ۱۰.۱. مقاومسازی در برابر آتش (پوششهای ضد حریق)
- ۱۰.۲. حفاظت در برابر خوردگی (رنگ و گالوانیزاسیون)
- ۱۰.۳. عایقبندی صوتی و حرارتی
- نتیجهگیری: آینده ساختمانهای مسکونی فولادی در ایران
- منابع و مراجع
مقدمه: جایگاه سازه فولادی در صنعت ساختمانسازی مدرن
در دنیای امروز، صنعت ساختمانسازی به سمت استفاده از مصالحی پیش میرود که علاوه بر مقاومت بالا، سرعت اجرا، پایداری و اقتصاد مناسبی را به همراه داشته باشند. در این میان، سازه فولادی به عنوان یکی از مهمترین و پرکاربردترین انواع سازهها، جایگاه ویژهای در ساخت ساختمانهای مسکونی، تجاری، اداری و صنعتی پیدا کرده است . فولاد به عنوان مادهای با خواص مکانیکی منحصربهفرد، امکان طراحی سازههای بلندمرتبه، دهانههای وسیع و معماریهای پیچیده را فراهم میآورد .
در ایران نیز با توجه به زلزلهخیز بودن کشور، توجه به کیفیت ساخت و ساز و استفاده از سیستمهای سازهای مقاوم در برابر زلزله از اهمیت دوچندانی برخوردار است. ساختمانهای مسکونی فولادی با بهرهگیری از ویژگیهایی همچون شکلپذیری و مقاومت بالا، میتوانند گزینهای ایدهآل برای تأمین ایمنی ساکنان باشند . این مقاله به عنوان یک راهنمای جامع، شما را با تمامی جوانب این نوع سازهها از صفر تا صد آشنا میکند.
فصل اول: سازه فولادی چیست؟ (تعریف و مفاهیم پایه)
۲.۱. تاریخچه استفاده از فولاد در ساختمانسازی
استفاده از فولاد به عنوان مصالح ساختمانی به اوایل قرن بیستم بازمیگردد. اگرچه پیش از آن از آهن ورزیده و چدن در ساخت پلها و برخی سازههای صنعتی استفاده میشد، اما تولید انبوه و مقرونبهصرفه فولاد با ابداع روش بسمر در سال ۱۸۵۶ میلادی، تحولی عظیم در صنعت ساختوساز ایجاد کرد . پس از جنگ جهانی دوم، با کاهش قیمت فولاد و افزایش دسترسی به آن، استفاده از اسکلت فلزی در ساخت ساختمانهای گوناگون به سرعت گسترش یافت و امکان ساخت آسمانخراشها را فراهم آورد .
۲.۲. مفهوم اسکلت فلزی و سیستم تیر و ستون
سازه فولادی یا اسکلت فلزی به سازهای گفته میشود که مصالح اصلی به کار رفته در اجزای باربر آن (ستونها، تیرها، بادبندها و خرپاها) از جنس فولاد باشد . این سازهها معمولاً به صورت یک سیستم قابی (سیستم تیر و ستون) طراحی میشوند. در این سیستم، تیرهای افقی بارهای وارده از سقف و دیوارها را جمعآوری کرده و به ستونهای عمودی منتقل میکنند. ستونها نیز این بارها را به فونداسیون و نهایتاً به زمین منتقل میسازند . اتصال تیرها به ستونها میتواند به روشهای جوشی، پیچ و مهرهای یا در گذشته پرچی انجام شود .
فصل دوم: چرا فولاد؟ (مزایا و ویژگیهای منحصربهفرد)
انتخاب فولاد به عنوان مصالح اصلی سازه دلایل متعددی دارد که آن را از سایر مصالح مانند بتن و چوب متمایز میکند .
۳.۱. مقاومت بالا و نسبت استحکام به وزن
فولاد دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر نیروهای کششی و فشاری است. نسبت مقاومت به وزن در فولاد بسیار بالا است، به این معنا که با مصرف مصالح کمتر، میتوان سازهای با مقاومت بالا ایجاد کرد. این ویژگی باعث کاهش وزن کلی ساختمان و در نتیجه کاهش بار وارد بر فونداسیون میشود .
۳.۲. شکلپذیری و جذب انرژی (خاصیت ارتجاعی و پلاستیک)
یکی از مهمترین ویژگیهای فولاد، شکلپذیری یا Ductility بالای آن است. فولاد تا تنشهای بالا از قانون هوک پیروی کرده (خاصیت ارتجاعی) و پس از نقطه تسلیم، تغییر شکلهای پلاستیک بزرگ را بدون شکست ناگهانی تحمل میکند . این قابلیت به سازه اجازه میدهد تا انرژی ناشی از زلزله را جذب کرده و در برابر فروپاشی مقاومت کند .
۳.۳. سرعت اجرا و کاهش زمان ساخت
قطعات فولادی معمولاً در کارخانه تولید و به صورت پیشساخته به محل پروژه منتقل میشوند. این امر باعث افزایش سرعت نصب و مونتاژ در مقایسه با سازههای بتنی (که نیاز به قالببندی و زمان عملآوری دارند) میشود. کاهش زمان ساخت، به معنای بازگشت سریعتر سرمایه برای کارفرما است .
۳.۴. کیفیت یکنواخت و قابلیت اطمینان
فولاد در کارخانه و تحت شرایط کنترلشده تولید میشود. بنابراین، خواص مکانیکی آن یکنواخت و قابل اطمینان است. این ویژگی در مقایسه با بتن که کیفیت آن به عوامل متعددی در محل پروژه بستگی دارد، یک مزیت بزرگ محسوب میشود .
۳.۵. امکان مقاومسازی و توسعه در آینده
در صورت نیاز به تغییر کاربری یا افزایش بار وارده بر سازه، میتوان اعضای فولادی را به راحتی با جوش یا پیچ و مهره تقویت کرد یا اعضای جدیدی به سازه اضافه نمود .
۳.۶. مزایای اقتصادی (کاهش هزینههای فونداسیون و پرتی مصالح)
- کاهش وزن سازه: همانطور که اشاره شد، وزن سبکتر سازه فولادی منجر به کاهش ابعاد و هزینههای فونداسیون میشود.
- پرتی کم مصالح: به دلیل امکان برش دقیق و پیشساختگی، پرتی مصالح در سازههای فولادی به حداقل میرسد .
- اشغال فضای کمتر: مقاطع فولادی نسبت به مقاطع بتنی با مقاومت مشابه، فضای کمتری اشغال میکنند و در نتیجه سطح مفید بیشتری در اختیار معماری قرار میگیرد که از نظر قیمت تمامشده ساختمان به صرفه است .
فصل سوم: چالشها و محدودیتهای سازه فولادی
در کنار مزایای فراوان، سازههای فولادی دارای معایب و چالشهایی نیز هستند که باید در طراحی و اجرا مد نظر قرار گیرند.
۴.۱. ضعف در برابر حرارت و آتشسوزی
فولاد در دمای بالا (حدود ۶۰۰ درجه سانتیگراد) مقاومت خود را از دست داده، نرم میشود و تغییر شکل میدهد. این مسئله میتواند منجر به فروپاشی ساختمان در هنگام آتشسوزی شود . بنابراین، محافظت از سازه فولادی در برابر آتش با استفاده از پوششهای ضد حریق (مانند بتنپوشش، گچ، یا اسپریهای مخصوص) یک الزام اساسی است .
۴.۲. خوردگی و زنگزدگی
تماس فولاد با رطوبت و عوامل خورنده باعث زنگزدگی و کاهش سطح مقطع و در نتیجه کاهش مقاومت آن میشود . اگرچه قطعات داخلی ساختمان به دلیل رطوبت کم کمتر در معرض خطر هستند، اما قطعات بیرونی و در معرض هوا باید با روشهایی مانند رنگآمیزی مناسب، گالوانیزاسیون یا استفاده از پوششهای محافظ دیگر، در برابر خوردگی ایمن شوند .
۴.۳. کمانش اعضای فشاری
اعضای فشاری (مانند ستونها) در سازههای فولادی به دلیل لاغر بودن مقاطع، مستعد پدیده کمانش هستند. کمانش به معنای تغییر شکل ناگهانی عضو تحت بار فشاری است که قبل از رسیدن تنش به حد تسلیم رخ میدهد . برای جلوگیری از آن، باید پایداری اعضا با رعایت ضوابط طراحی در برابر کمانش کنترل شود.
۴.۴. نیاز به نیروی کار ماهر و کنترل کیفیت دقیق
اجرای سازه فولادی، به ویژه جوشکاری و نصب اتصالات، نیازمند تخصص و مهارت بالایی است. عدم مهارت جوشکار یا نظارت ناکافی میتواند منجر به ایجاد عیوب جوش و کاهش شدید مقاومت سازه شود . همچنین، هزینههای مربوط به تستهای کنترل کیفیت (مانند تست اولتراسونیک) نیز باید در نظر گرفته شود.
فصل چهارم: انواع سیستمهای سازهای در ساختمانهای فولادی
انتخاب سیستم سازهای مناسب، نقش کلیدی در رفتار ساختمان در برابر بارهای قائم و جانبی (باد و زلزله) دارد .
۵.۱. قابهای ساده (اتصالات مفصلی)
در این سیستم، تیرها به صورت مفصلی به ستونها متصل میشوند و قادر به انتقال لنگر خمشی نیستند. مقاومت در برابر بارهای جانبی توسط بادبندها یا دیوارهای برشی تأمین میشود. این سیستم برای ساختمانهای کوتاه و متوسط مناسب است .
۵.۲. قابهای خمشی (مقاوم در برابر زلزله)
در قاب خمشی، اتصالات تیر به ستون به صورت صلب (گیردار) طراحی میشوند. این اتصالات میتوانند لنگر خمشی را منتقل کرده و در نتیجه قاب قادر است در برابر بارهای جانبی مقاومت کند. شکلپذیری بالای این سیستم، آن را به گزینهای عالی برای ساختمانهای بلندمرتبه در مناطق زلزلهخیز تبدیل کرده است .
۵.۳. قابهای مهاربندی شده (بادبندی)
در این سیستم، مقاومت در برابر نیروهای جانبی توسط اعضای قطری به نام بادبند تأمین میشود. بادبندها معمولاً به صورت ضربدری (X)، هشت (V) یا هفت (7) در دهانههایی از قاب قرار میگیرند . این سیستم سختی بالایی داشته و برای ساختمانهای با ارتفاع متوسط تا بلند بسیار کارآمد است.
۵.۴. سیستمهای ترکیبی و خرپایی
- سازه خرپایی: شامل اعضای مثلثی شکل است که برای پوشش دهانههای بزرگ یا تحمل بارهای سنگین (مانند سقفهای شیبدار یا پلها) استفاده میشود .
- سیستم ترکیبی: ترکیبی از قاب خمشی و مهاربند یا قاب خمشی و دیوار برشی که برای دستیابی به عملکرد بهتر در برابر زلزله استفاده میشود.
فصل پنجم: اجزای اصلی سازه فولادی در ساختمانهای مسکونی
یک سازه فولادی از اجزای متعددی تشکیل شده است که هر یک وظیفه خاصی را بر عهده دارند .
۶.۱. ستونها (مقاطع مختلف و کاربردها)
ستونها اعضای عمودی باربر هستند که بارهای وارده را به فونداسیون منتقل میکنند. مقاطع مختلفی برای ستونها استفاده میشود:
- مقاطع H شکل (هاش): رایجترین نوع ستون که بالهای پهن آن مقاومت خوبی در برابر کمانش ایجاد میکند. انواع آن شامل HEA (سبک)، HEB (سنگین) و HEM (فوق سنگین) است .
- مقاطع قوطی (Box یا Square): لولههای مربعی یا مستطیلی که گاهی با بتن پر میشوند .
- مقاطع مرکب: ساخته شده از نبشی، ناودانی یا ورق که در کنار هم جوش میشوند.
۶.۲. تیرهای اصلی و فرعی (IPE، هاش، تیرورق)
تیرها اعضای افقی هستند که بار سقف را به ستونها منتقل میکنند.
- تیرآهن IPE (اروپایی): پرکاربردترین نوع تیر که بالهای آن دارای ضخامت یکنواخت است .
- تیرآهن INP (روسی): بالهای آن شیبدار بوده و ضخامت از ریشه به سمت انتها افزایش مییابد .
- هاش (تیرآهن بال پهن): گاهی به عنوان تیر نیز استفاده میشود.
- تیرورق: از جوش دادن سه ورق (دو ورق بال و یک ورق جان) ساخته میشود. برای دهانههای بلند و بارهای سنگین که پروفیلهای استاندارد پاسخگو نیستند، استفاده میشود .
۶.۳. اتصالات (جوشی و پیچ و مهرهای)
اتصالات مهمترین بخش یک سازه فولادی هستند و کیفیت آنها تعیینکننده رفتار کلی سازه است.
- اتصالات جوشی: با استفاده از الکترود و حرارت، اعضا به یکدیگر متصل میشوند. نیاز به نیروی ماهر و بازرسی دقیق دارد .
- اتصالات پیچ و مهرهای: با استفاده از پیچهای با مقاومت بالا (گرید ۸.۸ یا ۱۰.۹) و مهره، اتصال برقرار میشود. سرعت اجرا و کیفیت بالاتری نسبت به جوش دارد .
- ورق کلهگاوی (WFP): ورقهای مثلثی یا ذوزنقهای که در اتصال تیر به ستون برای تأمین سختی و جلوگیری از جدا شدن تیر استفاده میشود .
۶.۴. سیستم سقف (طاقضربی، تیرچه بلوک، کامپوزیت، عرشه فولادی)
سیستم سقف باید علاوه بر تحمل بارهای عمودی، به عنوان دیافراگم صلب، نیروهای جانبی را بین قابها توزیع کند.
- طاقضربی: روش سنتی با تیرآهن و آجرکاری بین آنها (امروزه کمتر توصیه میشود).
- تیرچه بلوک: رایجترین سقف در ایران با تیرچههای فلزی یا خرپایی و بلوکهای سفالی یا پلیاستایرن.
- سقف کامپوزیت: ترکیب تیر فولادی و دال بتنی با استفاده از برشگیرها، که عملکرد یکپارچهای ایجاد میکند .
- عرشه فولادی: ورقهای گالوانیزه موجدار که نقش قالب و آرماتور را ایفا کرده و با بتن پر میشوند .
۶.۵. فونداسیون و صفحه ستون
- صفحه ستون (بیس پلیت): صفحه فولادی که در پای ستون جوش شده و توسط بولتها به فونداسیون بتنی متصل میشود .
- فونداسیون: معمولاً از نوع بتنی مسلح است و وظیفه توزیع بار ستون بر روی خاک را بر عهده دارد.
فصل ششم: مشخصات مکانیکی و انواع فولاد ساختمانی
۷.۱. فولاد ST37 و ST52 (تفاوتها و کاربردها)
رایجترین فولادهای مورد استفاده در ساختمانسازی در ایران عبارتند از:
- فولاد ST37 (فولاد نرمه): با تنش تسلیم ۲۴۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع. پرکاربردترین نوع فولاد برای ساختمانهای معمولی است .
- فولاد ST52: با تنش تسلیم ۳۶۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع. مقاومت بالاتری داشته و در اعضای پرتنش و دهانههای بزرگ استفاده میشود.
۷.۲. نمودار تنش-کرنش و اهمیت آن
نمودار تنش-کرنش فولاد، رفتار آن را از مرحله ارتجاعی تا شکست نشان میدهد. نقاط مهم این نمودار عبارتند از:
- حد تناسب: تا این نقطه، تنش با کرنش رابطه خطی دارد.
- نقطه تسلیم: نقطهای که فولاد بدون افزایش تنش، تغییر شکل میدهد.
- ناحیه پلاستیک: ناحیه تغییر شکلهای بزرگ دائمی.
- نقطه گسیختگی: نقطه نهایی شکست.
مشخصات اصلی فولاد شامل مدول الاستیسیته (ضریب ارتجاعی)، تنش تسلیم و درصد ازدیاد طول از این نمودار استخراج میشود .
فصل هفتم: الزامات طراحی و اصول محاسباتی
۸.۱. بارهای وارده (مرده، زنده، برف، باد و زلزله)
طراح سازه موظف است تمام بارهای ممکن در طول عمر ساختمان را محاسبه کرده و ترکیبات بحرانی آنها را برای طراحی اعضا در نظر بگیرد :
- بار مرده: وزن کلیه اجزای دائمی سازه (اسکلت، سقف، دیوارها، تأسیسات).
- بار زنده: بار ناشی از ساکنان، مبلمان و تجهیزات متحرک.
- بار برف: بر اساس منطقه جغرافیایی پروژه.
- بار باد: فشار و مکش ناشی از باد بر سطوح ساختمان.
- بار زلزله: نیروی ناشی از شتاب زمین که بر اساس آییننامه زلزله (استاندارد ۲۸۰۰) محاسبه میشود.
۸.۲. ضوابط آییننامهای (مبحث دهم مقررات ملی ساختمان)
در ایران، مبحث دهم مقررات ملی ساختمان (طرح و اجرای سازههای فولادی) مرجع اصلی برای طراحی و اجرای این سازهها است. این مبحث شامل الزامات مربوط به مصالح، تحلیل، طراحی اعضا، اتصالات و جوشکاری است .
۸.۳. طراحی لرزهای و ضریب رفتار
ضریب رفتار (R) نشاندهنده توانایی سازه در جذب انرژی و تغییر شکل غیرارتجاعی است. سیستمهای مختلف سازهای (قاب خمشی ویژه، قاب مهاربندی شده و …) دارای ضرایب رفتار متفاوتی هستند که در آییننامه ۲۸۰۰ تعیین شده است.
فصل هشتم: اجرای ساختمان فولادی از کارخانه تا نصب
۹.۱. ساخت در کارخانه (برش، مونتاژ، جوشکاری)
پس از تأیید نقشههای اجرایی، ساخت قطعات در کارخانه آغاز میشود. این فرآیند شامل برش پروفیلها و ورقها (با برشکاری CNC یا پلاسما)، مونتاژ اولیه و جوشکاری قطعات است .
۹.۲. حمل و نقل به محل پروژه
قطعات ساخته شده با توجه به ابعاد و وزن، با کامیونهای مخصوص به محل پروژه حمل میشوند. باید دقت شود که قطعات در حین حمل و نقل آسیب نبینند.
۹.۳. نصب و مونتاژ در محل (شاقولکردن، تراز کردن)
نصب توسط جرثقیل و با رعایت اصول ایمنی انجام میشود. مهمترین بخش نصب، شاقول کردن دقیق ستونها و تراز کردن تیرها است تا سازه نهایی دچار کجی یا انحراف نباشد .
۹.۴. بازرسی و کنترل کیفیت (تست جوش)
کیفیت جوشها باید توسط بازرسان فنی کنترل شود. علاوه بر بازرسی چشمی، از روشهای تست غیرمخرب (NDT) مانند تست فراصوتی (UT) یا تست مایع نافذ (PT) برای اطمینان از سلامت داخلی جوشهای بحرانی استفاده میشود.
فصل نهم: محافظت از سازه فولادی
۱۰.۱. مقاومسازی در برابر آتش (پوششهای ضد حریق)
برای محافظت از فولاد در برابر حریق، میتوان از روشهای زیر استفاده کرد :
- پوشش دادن با بتن یا مصالح بنایی.
- استفاده از پوششهای گچی یا پانلهای ضد حریق.
- استفاده از رنگهای منبسطشونده (Intumescent paints) که در اثر حرارت حجیم شده و لایه عایق ایجاد میکنند.
- اسپریهای مخصوص پوشش ضد حریق.
۱۰.۲. حفاظت در برابر خوردگی (رنگ و گالوانیزاسیون)
- رنگآمیزی: استفاده از سیستمهای رنگی چندلایه (آستری، میانی و رویه) مناسب برای محیط.
- گالوانیزاسیون گرم: فرو بردن قطعه در حمام روی مذاب که پوششی بسیار مقاوم و بادوام ایجاد میکند .
۱۰.۳. عایقبندی صوتی و حرارتی
خواص صوتی و حرارتی ساختمان بیشتر به اجزای غیرسازهای مانند سقف، دیوارهای خارجی و تیغههای داخلی بستگی دارد. انتخاب سیستم مناسب برای این اجزا (مانند ساندویچ پانلها، دیوارهای دوپوسته با عایق) میتواند عملکرد ساختمان را بهبود بخشد .
نتیجهگیری: آینده ساختمانهای مسکونی فولادی در ایران
با توجه به نیاز روزافزون به مسکن، لزوم سرعت در ساخت و ساز، و اهمیت ایمنی در برابر زلزله، استفاده از ساختمانهای مسکونی فولادی در ایران رو به افزایش است. فناوریهای نوین مانند استفاده از اتصالات پیچ و مهرهای پراستحکام، سیستمهای مهاربندی مدرن و سقفهای مرکب، کیفیت و کارایی این سازهها را بیش از پیش ارتقا داده است.
با این حال، تحقق یک ساختمان فولادی ایمن و بادوام نیازمند رعایت یک زنجیره کامل از طراحی اصولی و محاسبات دقیق توسط مهندسان متخصص، تأمین مصالح با کیفیت از کارخانههای معتبر، اجرای صحیح توسط پیمانکاران ماهر و در نهایت نظارت مستمر مهندسان ناظر است. سرمایهگذاری بر روی کیفیت در این بخش، نه یک هزینه اضافی، بلکه تضمینی برای ایمنی جانی و مالی ساکنان در بلندمدت خواهد بود.
منابع و مراجع
- ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. “سازه فولادی”
- LUTUO Building. “ساختمان آپارتمانی سازه فولادی”
- مجله فرادرس. “سازه فولادی چیست؟ اصول طراحی و اجرای سازه های فولادی”
- شرکت ایستا سازه. “اسکلت فلزی یا سازه فولادی”
- آهن آنلاین. “سازه های فولادی چیست؟ آشنایی با اصول طراحی و اجرای ساختمان فولادی”
- مرکز آهن. “انواع سازه های فلزی و کاربرد آنها”
- Iromart. “آشنایی با سازه یا استراکچر فلزی و اجزای تشکیل دهنده”
- مقررات ملی ساختمان، مبحث دهم (طرح و اجرای سازههای فولادی)
یک نظر
[…] راهاندازی سولههای فولادی با زمان ساخت […]