شرکت سوله سازی در مشهد
ساخت سوله و سوله سازی در مشهد نیز طرف‌داران زیادی دارد سوله سازی با یک سازه فلزی، بسیار پر اهمیت است.
برای اقدام به این کار می‌بایست اطلاعات دقیق در این زمینه را به دست آورید، زیرا به نظر من شما کارفرمایان هیچ موقع نباید به یک سوله ساز اعتماد کنید.
هزینه ساخت سوله تقریباً هزینه کمی نیست و شما باید باتوجه‌به هزینه‌ای که می‌کنید حداقل نیم ساعت وقت بگزارید و مطالبی را مطالعه فرمایید که هیچ سوله سازی نتواند از بی‌اطلاعی شما سوءاستفاده کند.
ما در صفحات مختلف این سایت مقاله‌هایی را نوشته‌ایم که واقعاً در نوع خود بی‌نظیر است و شما را با تمام ریز بم سوله سازی در مشهد آشنا میکند.
سوله‌ها سازه‌هایی فلزی با مقاومت بالا هستند.
از کاربرد سوله سازی در مشهد می‌توان به سوله مرغداری‌ها، سالن‌های ورزشی، کارخانه‌ها، سردخانه، آشیانه هواپیما، دامداری، گاوداری، تالارهای پذیرایی و بسیاری موارد دیگر اشاره کرد.
سازهٔ سوله در هر یک از موارد گفته شده استانداردها و ویژگی‌های ساخت خود را دارد. سوله سازی به ۳ روش اصلی انجام میشود که در زیر به بررسی مختصری از آنها می‌پردازیم.
نکته: ما در گام سوم می‌پردازیم به روش‌های ساخت سوله، و به‌اختصار، و به‌صورت کامل در مورد انواع سوله‌ها صحبت می‌کنیم و معایب و مزایای آن را تک‌به‌تک برسی می‌کنیم
تا اگر شما قصد سوله سازی در مشهد را دارید بتوانید تصمیم بگیرید که برای کاربری شما چه سوله‌ای بهترین است.
قیمت سوله و قیمت ساخت اسکلت ساختمانی در مشهد
ساخت سوله در مشهد در حال حاضر اغلب به‌صورت سوله‌های خرپایی ساخته میشود.
برخی از مدیران سوله سازی در مشهد سوله‌های خرپایی را که به روش HSS ساخته میشود را به‌عنوان سوله‌های آمریکایی می‌شناسند و معرفی می‌کنند.
که این نکته در جای خود بی‌نظیر است، درصورتی‌که این روش به‌هیچ‌عنوان مربوط به آمریکا نیست، در واقع این نوع سوله برای اولین‌بار در اسکاندیناوی طراحی ساخته شده و هیچ ربطی به آمریکا ندارد.
حال بپردازیم به قیمت سوله سازی در مشهد.
سولهٔ مرغداری
سوله‌های مرغداری همانند دیگر سوله‌ها از سقفی شیب‌دار ساخته میشود؛ اما برای ساخت آن می‌بایست تجهیزات خاصی را به کاربرد.
ساخت سوله‌های مرغداری نیازمند سیستم تهویهٔ هوا است تا به‌راحتی هوای داخل را تصفیه نماید.
وجود سیستم گرمایشی در این سوله نیز از اهمیت بالایی برخوردار است.
سوله‌های مرغداری معمولاً دارای حوضچه‌های آب برای خنک نگه‌داشتن هوا هستند.
سوله ورزشی در مشهد
سوله‌ای که برای سالن‌های ورزشی مورداستفاده قرار می‌گیرد باید دارای سیستم تهویهٔ هوا باشد.
در این نوع سوله فعالیت‌های ورزشی صورت می‌گیرد.
به همین دلیل رعایت نکتهٔ قبل از اهمیت بالایی برخوردار است.
علاوه بر این مصالحی که در ساخت سوله ورزشی در مشهد به کار می‌رود بااهمیت است
همچنین سوله‌های ورزشی می‌بایست دهانه‌های عریض و بدون ستون میانی داشته باشند که این مهم در اقتصادی‌ترین حالت، ساخت سوله سبک خرپایی است.
سوله‌های کارخانه‌ها و انبارها
که در ساخت این نوع سوله تعبیهٔ قفسه‌ها و ستون‌های انبار و مکانی برای جمع‌آوری وسایل نیاز است.
ساخت سوله سبک در مشهد و یا در شهرهای گوناگون کارخانه‌های گسترده‌ای ندارد که اعتباری بالا داشته باشند.
برای ساخت سوله‌ای معتبر در مشهد و سوله سازی در مشهد به شرکت ما مراجعه نمایید. شرکت ما در ساخت سوله در شهرهای مختلف همچنین مشهد شما را یاری خواهد کرد.
سوله سبک مشهد
سوله سازی، صنعتی معاصر و نو در کشور ما بشمار می‌رود، اما با وجود قدمت بسیار کم، باتوجه‌به کاربردهای گسترده این نوع از سازهای فولادی در کلان‌شهرهایی مانند مشهد شاهد استفاده بسیار زیاد از این صنعت هستیم.
سوله سازی در مشهد به‌منظور کاربردهای گوناگون ساخته و استفاده میشود.بسته به کاربردها، انواعی دارد.
در مقالات گذشته به انواع مدل‌ها و روش‌های سوله سازی در مشهد پرداختیم، اما در این گفتار دقیق‌تر به بررسی سوله سبک مشهد خواهیم پرداخت.
شرکت سوله سازی مانا با بیش از ۳۰ سال تجربه و فعالیت حرفه‌ای در زمینه طراحی و ساخت سازههای فلزی با تأکید بر کاهش قیمت تمام شده محصول، آماده خدمت‌رسانی به همه متقاضیان این خدمات است.
این مجموعه با در اختیار داشتن مهندسین مجرب و دستگاههای تولید قطعات فولادی موردنیاز به‌خصوص تیرورق‌های ۱۲ متری بدون وصله و یکپارچه، به ارائه خدمات به بهترین شکل ممکن در این زمینه دست‌یافته است.
سوله چیست؟
سازه‌هایی فلزی که باهدف ایجاد محیطی داخلی بدون ستون میانی ساخته میشود را سوله می‌نامند.
اما جالب است بدانید که علت نام‌گذاری سوله این است؛ اولین شرکتی که در ایران اقدام به ساخت سازه فلزی با این خصوصیات کرد شرکتی به نام سوله بود و این اسم بر روی سازههای فلزی بدون ستون میانی ماند.
سقف سوله‌ها معمولاً شیب‌دار است و امروزه هزاران سوله با مدل‌های مختلف در مشهد ساخته میشود و مورداستفاده قرار می‌گیرد.
یکی از این انواع سوله سبک مشهد است که در ادامه به بررسی آن خواهیم پرداخت.
انواع سوله و اسکلت فلزی
سوله‌ها بسته به نوع ساخت، در سه دسته قرار می‌گیرند:
سوله خرپایی
سوله تیرورقی
سوله UBM
در ادامه به‌صورت مختصر به بررسی هر کدام خواهیم پرداخت.
سوله خرپایی
این نوع سازه با نام‌های سوله سبک، سوله سبک خرپایی و یا سوله خرپایی شناخته میشود.
نحوه ساخت سوله سبک به این صورت است که بار وارده را در نقاط مختلف سوله تقسیم میکند تا از فولاد کمتری در ساخت استفاده شود.
به همین دلیل سبک‌تر و ارزان‌تر از انواع سنگین است.
سوله تیرورقی
سوله تیرورقی با نام سوله سنتی و یا سوله سنگین نیز شناخته میشود.
این نوع سازه از قدیمی‌ترین انواع سازه است و به نسبت سوله سبک از فولاد بیشتری ساخته میشود و گران‌تر است.
تقاضا برای این نوع سازه در کشورهای اروپایی و سایر کشورها به‌شدت کاهش پیدا کرده است،
اما در ایران همچنان پر متقاضی است، چرا که اکثر سازندگان دانش و فن خود را به‌روز نکرده‌اند و هنوز از فناوری قدیمی سوله سازی که همین روش تیرورقی است استفاده می‌کنند.
ساخت سوله سبک مشهد نیاز به متخصصین خاص خود دارد که شما در «شرکت سوله سازی مانا سوله» می‌توانید به این دانش دست یابید و از تبحر متخصصین ما بهره‌مند شوید.
سوله UBM
سوله‌ها در این روش از ورق‌های گلوانیزه ساخته می‌شوند.
جدیدترین نوع ساخت سوله همین سوله‌های UBM است و با سرعت بیشتری نسبت به انواع دیگر ساخته میشود و در برابر گرما و سرما عایق هستند.
اما نکته قابل‌توجه این است که سوله‌های UBM مانند سوله سبک قابلیت جابه‌جایی ندارند، چرا که ورقه‌های گالوانیزه توسط دستگاه به‌هم‌دوخته می‌شوند و نمی‌توان ورقه‌ها را بدون آسیب از هم جدا کرد.
بهترین سوله سازی در مشهد (سوله سبک مشهد)
همان‌طور که گفته شد، سوله سبک مشهد به علت مقرون‌به‌صرفه بودن و مقاومت بالایی که دارد به طور ویژه موردتوجه قرار گرفته است.
قدمت این سبک ساخت در ایران ده سال است. سوله سبک بسیار قدرتمند است و ساخت این سوله قدرتمند پیچیدگی‌های خود را دارد.
نبودن افراد متخصص در زمینه سوله سازی با روش خرپایی باعث شده است تا بیشتر سوله‌ها به روش سنتی ساخته شوند.
و تنها تعداد معدودی از سوله سازان ایران مانند «شرکت سوله سازی مانا سوله» مجهز به دانش روز دنیا هستند.
مراحل ساخت سوله سبک در «سوله سازی مانا» تماماً توسط مهندسین و متخصصین ماهر انجام میشود، چرا که کوچک‌ترین اشکال در طراحی و ساخت این نوع، باعث خسارت‌های جبران‌ناپذیری خواهد شد.
مراحل ساخت سوله سبک مشهد
ساخت سوله سبک شامل مراحلی است که توسط طراح و مهندسین، طرح‌ریزی و اجرا میشود. این مراحل عبارت‌اند از:
طراحی
فونداسیون‌سازی
ساخت
آماده‌سازی
نصب
اهمیت طراحی سوله سبک
متخصصین با استفاده از نرم‌افزارهای پیچیده و قدرتمند به طراحی این نوع سوله‌ها می‌پردازند.
دقت نظر در طراحی این نوع از سازه‌ها بسیار حائز اهمیت است، چرا که باید طرح اولیه به‌گونه‌ای باشد که سوله نهایی هر گونه بار وارده به سوله را در تمام نقاط تقسیم کند، تا امکان استفاده از فولاد کمتر و ساخت سازه محکم و قدرتمند را امکان‌پذیر سازد.
انتخاب سوله مقرون‌به‌صرفه
سوله سبک مشهد به سوله ارزان‌قیمت معروف است؛ هر چند که این به معنای استفاده از متریال نامرغوب نیست، بلکه دلیل آن روش ساخت این مدل است که بر پایه مصرف کمتر فولاد استوار است.
خریدوفروش آن، هم برای تولیدکننده و هم برای خریدار سودآور باشد.
کاربرد سوله سبک مشهد
سوله سبک یا همان سوله خرپایی، برای هر نوع کاربردی اعم از صنعتی و غیرصنعتی مناسب است، چرا که اندازه دهانه در این نوع سوله‌ها انعطاف‌پذیر است.
می‌توان سوله با دهانه بیش از ۱۰۰ متر را با این روش ساخت و لازم به ذکر است که انواع تجهیزات در سوله سبک قابل‌نصب است.
قابلیت انتقال سوله سبک
سوله سبک مشهد به دلیل طراحی ویژه‌ای که دارد قابلیت انتقال به محل دیگر را دارد، چرا که کل اسکلت فلزی به‌وسیله پیچ‌ومهره به هم متصل می‌شوند
و این موضوع باز و بسته کردن مجدد سوله و انتقال آن را امکان‌پذیر میکند.
متریال سوله سبک
در ساخت سوله سبک از متریال درجه یک و باکیفیت استفاده میشود که عمده فولاد آن از مقطع پروفیل است.
در اجرای ساخت سقف در این نوع سازه هیچ‌گونه محدودیتی وجود ندارد و می‌توان از پوشش سقف یو پی‌وی‌سی نیز بهره برد.
اسکلت فلزی
در این گفتار به معرفی انواع سوله و روش‌های ساخت اسکلت فلزی آنها، و بررسی سوله سبک مشهد پرداخته شد.
شرکت سوله سازی مانا با به‌کارگیری مهندسین و طراحان متخصص و زبده آماده ساخت سوله‌های باکیفیت و ارزان‌قیمت در مشهد است.
برای کسب اطلاع بیشتر در ارتباط با خدمات سوله سازی این شرکت و قیمت آن می‌توانید به کارشناسان ما در تماس باشید.
سوله سازی در مشهد باتوجه‌به اینکه بزرگ‌ترین شهرهای صنعتی ایران است اهمیت زیادی دارد
از طرفی به دلیل هم‌جواری با کشورهای همسایه از جمله ترکمنستان و افغانستان، رشد صنعت کشاورزی در این منطقه و همچنین وجود برخی معادن صنعت سوله سازی در مشهد بیش‌ازپیش رونق یافته برای همین است
سوله سازی در خراسان رضوی و به‌ویژه مشهد تقاضای بالایی دارد.
برای مشاوره رایگان درباره سوله سازی و ساخت اسکلت فلزی در مشهد در با شماره ۳۲۴۰۰۵۲۵-۰۵۱ تماس بگیرید.
پیشبرد و گسترش فعالیت‌های تجاری، صنعتی و کشاورزی در مشهد و حومه آن باعث شده است که ساخت سوله بیش‌ازپیش اهمیت پیدا کند.
می‌توان گفت در سال‌های آتی صنعت ساخت سوله در مشهد رونق اقتصادی بالایی خواهد داشت.
این شهر بزرگ علاوه بر موفقیت و پیشرفت در صنایع غذایی، گچ و سیمان می‌تواند تضمین‌کننده مواد اولیه ساخت سوله نیز باشد.
رشد و پیشرفت صنعتی در مشهد علاوه بر تحولات اقتصادی باعث اشتغال و درآمدزایی از طریق ساخت سوله نیز شده است.
شرکت و گروه‌های صنعتی بزرگ باهدف توسعه کسب‌وکار خود در مشهد شهر اقدام به سوله سازی می‌کنند.
در ادامه مطلب به بررسی ساخت و قیمت سوله سازی و اسکت فلزی در مشهد می‌پردازیم.
مشهد یکی از بزرگ‌ترین شهرهای ایران و البته یکی از قطب‌های صنعتی در ساخت سوله و اسکلت ساختمانی و نقطه پذیرش نیروهای فنی است.
پتانسیل بالای این شهر و البته شهرهای اطراف، وجود انواع معادن، دیرینه کشاورزی و نزدیکی به مرز و البته مقوله مهم صادرات ساخت‌وساز سوله به‌ویژه سوله‌های انبار، سوله صنعتی و کشاورزی را به یک مقوله جهت رونق اقتصادی و البته خراسان رضوی را به یک خاستگاه سوله سازی تبدیل کرده است.
ساخت سوله در مشهد به چند دلیل بسیار عمده توجیه اقتصادی دارد از جمله اینکه:
قطب صنعتی ایران است پس انتخاب خوبی برای احداث سوله کارگاهی است.
در جوار شهرستان‌های بسیار بزرگ و معادن سنگ و فیروزه قرار دارد پس می‌توان هزینه‌های ناشی از ساخت‌وساز ساختمان‌هایی برای انبار و فعالیت‌های صنعتی را با ساخت سوله کاهش داد.
پتانسیل بسیار بالایی برای پذیرش نیروهای فنی دارد
بر همین اساس موقعیت بسیار خوبی برای ساخت و افزایش تعداد سوله‌های کارآگاهی و صنعتی است.
می‌توان سوله‌هایی در جوار کارخانه‌های صنعتی و همچنین معادن باهدف انبار ماشین‌آلات و تجهیزات و استقرار وسایل و نگهداری از آنها تأسیس کرد.
استان خراسان رضوی به‌ویژه مشهد از دیرباز تاریخچه کشاورزی قدرتمندی دارد.
این استان محل کشت و کار زعفران خربزه و سبزی‌ها است پس احداث سوله‌های کشاورزی توجیه اقتصادی دارد.
سوله‌های سردخانه‌ای در جوار سوله‌های کشاورزی نیز به یک پیش‌نیاز اساسی تبدیل شده است که نیاز به توضیح و توجیه ندارد.
قیمت سوله سازی در مشهد
هزینه ساخت سوله به فاکتورهای مهمی مانند نوع سوله، طراحی، ابعاد و اندازه دهانه سوله بستگی دارد.
به طور کل نمی‌توان قیمت هر مترمربع سوله را به‌صورت دقیق تعیین کرد؛ زیرا قیمت سوله‌ها بر اساس انواع سوله سبک، سوله تیرورقی و سوله یو بی‌ام و همچنین مصالح و ساخت آن متغیر است.
اما هرچقدر دهانه سوله و ارتفاع بزرگ‌تر باشد، به دلیل متریال و مصالح بیشتر قیمت افزایش پیدا میکند
به طور تقریبی می‌توان بر اساس ابعاد و نوع سوله و متریال مورداستفاده به‌صورت نسبی قیمت و هزینه ساخت سوله را تخمین زد که البته باز هم متذکر می‌شویم این قیمت کاملاً دقیق نیست و نسبی است.
همان‌طور که در قسمت‌های قبل اشاره کردیم، بهترین و بهینه‌ترین نوع سوله که سازگاری با شرایط اقلیمی مشهد را دارد سوله خرپایی است.
شما می‌توانید برای اطلاع دقیق از هر مترمربع سوله و هزینه‌های سوله سازی در مشهد با کارشناسان ما در ارتباط باشید تا شما را در این زمینه راهنمایی کنند.
سفارش سوله سازی و اسکلت فلزی در مشهد باید مطابق با استانداردهای محلی صورت گیرد.
که شرکت‌های سوله سازی توسط کارشناسان با محاسبات اجرا و طراحی بخش‌های مختلف سوله می‌توانند با کمترین هزینه بهترین نوع سوله را احداث کنند.
پس از آنکه ابعاد ساخت سوله در نظر گرفته شد و مصالح و متریال لازم برای نوع سوله مشخص شد، می‌توانید سوله موردنیاز خود را به شرکت‌های سوله سازی سفارش دهید.
شرکت‌های معتبر بسیاری در صنعت ساخت سوله آماده خدمت‌رسانی به مشتریان هستند.
شرکت مانا سوله یکی شرکت‌های تخصصی در سوله سازی در مشهد است که با بیش از چند دهه تجربه در زمینه ساخت انواع سوله در خدمت شماست که سوله‌هایی متناسب با نیاز شما طراحی کند.
انواع سوله سازی و ساخت اسکلت ساختمانی در مشهد
مشهد جزو مناطقی است که از نظر رشد صنایع و کشاورزی جزو شهرهای اقتصادی ایران است و به قطب صنعتی تبدیل شده به همین دلیل سوله سازی در مشهد یکی از نیازهای اساسی کارخانه‌ها و شرکت‌هاست.
سوله‌های متنوعی با کاربردهای مختلف در مشهد احداث میشود.
سوله در صنایع مختلفی مانند کشاورزی، دامداری، مرغداری، سردخانه‌ها و صنایع غذایی و ورزشی کاربرد دارد.
در این قسمت چند مورد از پرکاربردترین سوله‌های مورداستفاده در شهر مشهد را بررسی می‌کنیم.
البته این لیست می‌تواند گسترده‌تر هم باشد و از طرفی به دلیل موقعیت جغرافیایی، مشهد به محلی برای ساخت‌وساز سوله و چه‌بسا پتانسیل ساخت و اجاره سوله را فراهم نموده.
پرکاربردترین سوله‌هایی که در سال‌های اخیر در مشهد و شهرهای اطراف آن اجرا شده‌اند به شرح زیر است:
سوله سازی گلخانه‌ای در مشهد
سوله سازی صنعتی در مشهد
سوله انبار در شهر مشهد
سوله کشاورزی در مشهد
سوله صنعتی در خراسان رضوی (شهر مشهد)
سوله کارگاهی مشهد
البته برای مشاغل دیگر نیز در مشهد سوله ساخته میشود؛ اما این چند نوع جزو به‌ویژه سوله‌های صنعتی و کشاورزی کاربردی‌ترین‌ها هستند.
سوله گلخانه‌ای در مشهد
علاوه بر اینکه مشهد جزو مهم‌ترین شهرها در صنعت و اقتصاد ایران تلقی میشود، کشاورزی نیز در این شهر اهمیت زیادی دارد.
خراسان رضوی هرساله با تولید انبوهی از زعفران، خربزه، گندم و پسته جزو قطب‌های کشاورزی در ایران بشمار می‌رود.
باتوجه‌به زمین‌های کشاورزی بسیاری که در اطراف مشهد وجود دارد، نیاز به ساخت سوله گلخانه و سوله‌های سردخانه‌ای برای کشاورزان احساس میشود.
سوله خرپایی یکی از انواع سوله است که برای احداث گلخانه استفاده میشود.
سوله کشاورزی در مشهد
پتانسیل کشاورزی در این شهر به‌قدری بالا است که تقاضا برای ساخت سوله را در چند سال اخیر به حداکثر ظرفیت خود رسانده برای همین است که سوله سازی از جمله احداث سوله‌های کشاورزی در این شهر رونق یافته است.
در صنعت کشاورزی مشهد ساخت سه نوع سوله زیر با تقاضای زیر مواجه‌اند:
سوله‌های گلخانه‌ای
سوله‌های سردخانه‌ای
سوله‌های کشاورزی
انواع سوله‌ها برای نیازهای کشت و کار در استان خراسان رضوی به‌ویژه مشهد اجرایی می‌شوند.
مشهد یکی از قطب‌های کشاورزی در ایران تلقی میشود و از طرفی بخش اعظمی از کشاورزی از جمله انواع صیفی‌جات، برخی از مغزها مانند پسته و همچنین زعفران را به خود اختصاص داده است.
نکته بسیار مهم در ساخت سوله‌های کشاورزی این است که مشهد دارای آب‌وهوایی معتدل و متمایل به سرد است.
بر همین اساس ساخت سوله با محدودیت‌هایی مواجه است و همین باعث شده که احداث سوله‌های گلخانه‌ای برای کشت و کار، فنون و مهارت‌های خود را بطلبد اصولاً برای احداث سوله‌های کشاورزی در مشهد از نوع سوله خرپایی بهره گرفته میشود.
بارندگی نسبی در این شهر منجر شده که در ساخت سوله محدودیت‌هایی وجود داشته باشد، اصولاً ساخت سوله‌های سبک برای کشت و کار در این شهر پیشنهاد میشود.
سوله‌های کشاورزی در چندین مدل مختلف با کاربری‌های متفاوت طراحی می‌شوند؛ مثلاً برخی از سوله‌ها به‌عنوان سوله‌های گلخانه‌ای برای کشت و کار در نظر گرفته می‌شوند
و در برخی دیگر از سوله‌های کشاورزی تولیدات کشاورزی در آن انبار و ذخیره و برای بارگیری آماده می‌شوند.
در حقیقت این نوع از سوله‌ها باید ماهیتی سردخانه‌ای برای جلوگیری از فساد محصولات داشته باشند و از طرفی ویژگی‌هایی مانند سوله‌های انباری دارند
پس کاربری چنین سوله‌هایی با سوله‌های کشاورزی یا گلخانه‌ای کمی متفاوت است؛ اما وجه اشتراک نیز دارند.
مثلاً در هر دو باید به مقاومت سازه، تهویه مناسب، عایق‌بندی و سهولت دسترسی توجه ویژه‌ای داشت.
نکته مهم دیگر در ساخت سوله‌های کشاورزی مشهد این است که به محل‌های کشت و کار یا زمین‌های کشاورزی یا سوله سردخانه‌ای نزدیک باشند.
سوله سردخانه‌ای مشهد، سوله‌های انبار محصولات کشاورزی و سوله‌های گلخانه‌ای در نزدیکی هم احداث می‌شوند و نقشی مکمل دارند.
ازآنجایی‌که شهر مشهد خاستگاه محصولات کشاورزی بسیار مهمی است در چندین دهه گذشته ساخت سوله‌های کشاورزی و سوله‌های مربوط به این حوزه در این شهر بسیار رواج یافته است و تقاضای بسیار زیادی دارد.
نکات بسیار مهمی در طراحی و اجرای چنین سوله‌هایی باید در نظر گرفته شود
نکته اول و مهم‌ترین نکته توجه به شرایط آب‌وهوایی مشهد است
چرا که آب‌وهوایی سرد و رو به خشکی دارد و از طرفی بارش نسبی زیادی در طول سال را شاهد هستیم
بر همین اساس ساخت و اجرای سوله‌هایی با مقاومت بالا و تهویه مناسب و دسترسی‌پذیری در چنین شرایط جوی و آب‌وهوایی حائز اهمیت است
باتوجه‌به تمام این تفاسیر در صورت نیاز به مشاوره، اعتماد سازه در کنار شماست.
اگر از همه این‌ها بگذریم و از اینکه مشهد قطب صنعتی ایران است هم‌چشم پوشی کنیم باز هم وجود کارخانه‌های متنوع در مهد و اطراف آن، این الزام را به وجود می‌آورد
که سوله‌هایی با اهداف صنعتی در این شهر و البته استان احداث شود یعنی ساخت سوله‌هایی که به مراکز صنعتی و صادراتی نزدیک باشند.
مورد مهم دیگر این است که استان خراسان رضوی که شهر مشهد در آن واقع شده است در هم‌جواری کشورهای همسایه قرار دارد و نزدیکی به مرزها الزام وجود سوله‌های انبار برای تأمین نیازهای صادراتی را از هر منظر مهم جلوه می‌دهد
بنابراین، باز هم دلیل بسیار مهم دیگری داریم که صنعت سوله سازی نسبت به سال‌های گذشته چرا رونق یافته و چرا در سال‌های اخیر این‌قدر رشد کرده و البته در سال‌های پیشرو می‌تواند پتانسیل بسیار بالایی داشته باشد.
با یک جستجوی ساده در مورد صادرات این استان به اهمیت سوله سازی در مشهد و البته سوله سازی در استان خراسان رضوی پی می‌بریم.
برای همین است که ساخت انواع سوله در مشهد از جمله سوله‌های سردخانه‌ای، سوله‌های گلخانه‌ای، سوله‌های انبار، سوله‌های نگهداری تجهیزات و البته سوله‌های کارآگاهی و انواع سوله صنعتی توجیه اقتصادی دارد.
نکته بسیار مهم در ساخت و اجرایی تمامی این سوله‌ها توجه به شرایط جوی و آب‌وهوایی شهر مشهد است
همان‌طور که پیش‌تر نیز اشاره شد مشهد دارای آب‌وهوای سرد و دارای بارش سالانه نسبتاً بالایی است بر همین اساس در ساخت سوله‌های صنعتی واقع در مشهد و البته استان خراسان رضوی باید به این مسئله بسیار مهم دقت داشت.
مقاومت سوله، تهویه مناسب و همچنین ساخت سوله‌هایی که در شرایط جوی سردوگرم دچار خلل در عملکرد نشود
مثلاً اگر بخواهیم سوله‌ای را به‌عنوان انبار دارویی در نظر بگیریم باید شرایط دمایی محل احداث سوله در نظر گرفته شود سپس سیستم تهویه بسیار مناسب برای آن ایجاد گردد.
به‌عنوان‌مثال اگر ساخت سوله صنعتی یا کارگاهی را در نظر داشته باشیم باتوجه‌به تردد افراد و همچنین عبور ماشین‌آلات و تجهیزات و نوع کاربری، باید به این مهم دقت کنیم که دانش فنی و تجربه بامهارت تیم اجرایی را می‌طلبد.
مورد مهم دیگری که در ساخت و اجرای سوله‌های صنعتی در استان خراسان رضوی به‌ویژه شهر مشهد باید به آن توجه داشت این است که در هم‌جواری از شهرستان‌های بسیار مهمی قرار دارد
که هر کدام خاستگاه معادن بسیار مهم و بزرگی هستند پس احداث این نوع سوله سازی در شهر مشهد نیازمند دانش و مهارت و تجربه فنی است.
استان خراسان رضوی به‌ویژه شهر مشهد به دلیل اهم فعالیت‌ها و پذیرش و ظرفیت بسیار بالای نیروهای فنی در سال‌های پیش رو می‌تواند به یک مرکز بسیار مهم برای سوله سازی تبدیل شود.
شاید اصلاً سوله سازی در این استان اشباع شده
پیشرفت و رشد صنایع نیاز به سوله سازی در مشهد را افزایش داده است.
مشهد دارای بیشترین و بزرگ‌ترین کارخانه‌های صنعتی، غذایی و دارویی مهم است که برای نگهداری تجهیزات، انبار مواد غذایی و بسیاری از موارد دیگر، به سوله نیاز دارند.
از انواع سوله صنعتی که در برابر سرما و گرما مقاوم هستند، سوله یو بی‌ام را می‌توان نام برد. این سوله مناسب کارگاه و کارخانه‌هایی است که نیاز به مراقبت بیشتری دارند.
جنس ورق‌های به کاربرده شده در این نوع سوله گالوانیزه است و با سرعت زیادی ساخته می‌شوند، اما برخلاف سوله‌های دیگر قابلیت جابه‌جایی ندارد.
باتوجه‌به اینکه سوله‌های صنعتی دوام و مقاومت بسیار بالایی را دارند پرطرف‌دار شده‌اند.
نکته بسیار مهمی که در ساخت اجرایی سوله‌های صنعتی باید در نظر داشته باشیم این است که اولاً کاربری آنها چیست در ثانی به‌گونه‌ای طراحی و اجرا شوند که قرارداد ماشین‌آلات و تجهیزات در آنها به‌سادگی و راحتی میسر باشد.
سوله‌های مشهد باهدف انبار
ازآنجایی‌که شهر مشهد در هم‌جواری شهرستان‌های بسیار مهمی است که هر کدام دارای معادن و کارخانه‌های و صنایع بسیار مهم و عظیمی هستند و ظرفیت پذیرش نیروهای فنی زیادی را دارد.
و از طرفی این استان در هم‌جواری کشورهای همسایه قرار گرفته و پتانسیل صادرات دارد پس وجود سوله‌های صنعتی، پس ساخت سوله‌های انبارداری و سوله‌های کارگاهی از اهمیت زیادی برخوردار است.
می‌توان گفت مشهد یا بهتر بگوییم استان خراسان رضوی در چند سال آینده می‌تواند به یکی از قطب‌های سوله سازی ایران تبدیل شود.
ساخت سوله‌های صنعتی انبار هم شرایط خاص خود را دارند سوله‌های صنعتی در دو نوع سوله سبک و سوله سنگین احداث می‌شوند
آب‌وهوای مشهد این‌گونه ایجاب میکند که سوله‌های خرپایی پرطرف‌دارتر باشند از طرفی وزن سوله‌های این‌چنینی سبک‌تر است؛ اما این باعث نمی‌شود که از کیفیت و مقاومت آنها کاسته شود شاید نام سوله‌های خرپایی را به‌وفور شنیده باشید.
ازآنجایی‌که بارندگی در شهر مشهد نسبت به سایر شهرها بیشتر است و باتوجه‌به اینکه دارای آب‌وهوای سرد است اجرای سوله سبک در این شهر طرف‌دار دارد
چرا که علاوه بر حفظ کیفیت و مقاومت و پایداری از فلز کمتری در اجرای آن استفاده میشود. سوله‌های ubm نوع دیگری از سوله‌ها که در این استان هم کاربردی هستند در ظاهر قوس آنها قابل‌مشاهده است.
از سوله‌های انبار در کنار سوله‌های اصلی بهره گرفته میشود به‌عنوان‌مثال تصور کنید در استان خراسان رضوی سوله‌های کشاورزی احداث شود
پس‌نیاز به سوله‌های انبار نیز در کنار آن حس میشود در ساخت چنین سوله‌هایی باید طبقات و قفسه و همچنین فضایی برای عبور ماشین‌آلات و تجهیزات در نظر گرفته شود ارتفاع سوله انبار هم باتوجه‌به نیازمندی سوله اصلی در نظر گرفته میشود.
یا مثلاً در کنار معادن سنگ و فیروزه خراسان رضوی می‌توان سوله‌های انبار برای انبارکردن و یا سنگ‌های استخراج شده تأسیس کرد.
یا انبارهایی برای نگهداری ماشین‌آلات و تجهیزات در نظر گرفت این سوله‌ها ماهیت تغییر کاربری هم دارند پیش‌تر اشاره کردیم که استان خراسان رضوی به‌ویژه مشهد پیشینه بلندبالایی در کشاورزی دارد و یکی از مراکز تولید زعفران و صیفی‌جات از جمله خربزه است.
برای همین طراحی و نظارت و همچنین اجرای سوله‌های انبار به‌ویژه انبارهای محصولات کشاورزی و دارویی و مواد غذایی نسبت به سایر سوله‌ها با توجه با اینکه با سلامت انسان به طور مستقیم در ارتباط هستند اهمیت بسیار بالایی دارد برخی از سوله‌های انبار تحت عنوان سوله سردخانه‌ای هم شناخته می‌شوند و محصولات کشاورزی و محصولات دامی در آنها نگهداری میشود.
تهویه‌مطبوع سوله‌های انبار به‌ویژه سوله‌های سردخانه‌ای اهمیت زیادی دارد. چرا که از فساد محصولات و مواد و کالاها جلوگیری به عمل می‌آید. ساخت و اجرایی آنها نیازمند مهارت و دانش فنی بسیار بالایی است و برای همین یک تیم پرقدرت و همه‌فن‌حریف را می‌طلبد و کار هر کسی نیست.
سوله کارگاهی در شهر مشهد
همان‌طور که چندین و چند بار اشاره کردیم مشهد با شهرها و معادن سنگ و فیروزه هم‌جوار است و همچنین نیاز به سوله کارگاهی برای کار نیروهای فنی و سوله‌هایی برای نگهداری تجهیزات و ماشین‌آلات در این شهر و شهرهای اطرافش احساس میشود.
ازآنجایی‌که پتانسیل صادراتی نیز دارد می‌توان به‌عنوان نقطه قوت صنعت سوله سازی از آن یادکرد. این استان ظرفیت آن را دارد که شرکت‌های سوله سازی مهم و بزرگ در آن سرمایه‌گذاری کنند.
بهترین نوع سوله سازی در مشهد چیست؟
بهترین نوع و روش ساخت سوله در مشهد باتوجه‌به شرایط اقلیمی و با درنظرگرفتن صرفه‌جویی در هزینه‌ها سوله خرپایی است.
این نوع سوله به دلیل مزایای زیادی که دارد، به یکی از بهترین انواع سوله در مشهد تبدیل شده است. از جمله مزایای سوله خرپایی می‌توانیم به موارد زیر اشاره کنیم:
این نوع سوله که به سوله سبک نیز معروف است به دلیل وزن پایین قیمت تمام شده ساخت سوله مقرون‌به‌صرفه است و باعث صرفه‌جویی در هزینه‌ها میشود.
از سوله خرپایی می‌توان برای ساخت سازه و سالن‌های بزرگ با دهانه بیش از ۱۰۰ متر استفاده کرد.
قابلیت ساخت و طراحی سوله در شکل‌های مختلف با چندین طبقه امکان‌پذیر است.
در برابر عوامل محیطی و شرایط اقلیمی مناطق خراسان رضوی بسیار مقاوم است.
سوله‌های خرپایی به دلیل سبکی و طراحی ساخت، قابلیت انتقال به محل‌های دیگر را دارند.
در ساخت و اجرای تمامی سوله‌ها نکته‌ای که حائز اهمیت این است که در درجه اول محل استقرار سوله باید مورد بازبینی و بررسی قرار گیرد.
نکته دوم توجه به شرایط آب‌وهوایی است باتوجه‌به اینکه استان خراسان رضوی و به‌ویژه شهر مشهد آب‌وهوای سرد دارد.
و ازآنجایی‌که بارش سالانه نسبی را داراست سوله‌هایی که احداث می‌شوند باید از عایق، مقاومت و همچنین پایداری خوبی برخوردار باشند.
وجود سیستم‌های سرمایش و گرمایش و تهیه در سوله سردخانه‌ای، کشاورزی و سوله‌های انبار محصولات غذایی و دارویی اهمیت بسیار بالایی دارد کوچک‌ترین بی‌توجهی به چنین نکات ریز و البته مهمی می‌تواند خطرات جبران‌ناپذیر مالی و جانی را به همراه داشته باشد
به‌صورت کلی در استقرار چنین سوله‌هایی در مشهد باید کار سوله سازی را به تیم‌های مطرح که دارای دانش فنی و البته تجربه بالایی هستند محول نمود.
هر نوع سوله باتوجه‌به کاردی که دارد استراتژی خاصی را برای اجرا می‌طلبد و طراحی و اجرای سوله‌ای با سوله دیگر باتوجه‌به ماهیت و منطقه جغرافیایی متفاوت خواهد بود.
مشهد یکی از بزرگ‌ترین شهرهای کشور است که باتوجه‌به گستردگی صنعت در آن نیاز به سوله سازی در مشهد افزایش‌یافته است.
در این شهر از لحاظ اقتصادی و تولیدات در صنایع مختلف، همچنین کشاورزی و دامداری کمک بسیار زیادی به رشد و توسعه اقتصادی کشور میکند.
باتوجه‌به گسترش فعالیت‌های کشاورزی و صنعتی در شهر مشهد، نیاز به ساخت سوله بیش‌ازپیش حس میشود.
بهترین نوع سوله باتوجه‌به شرایط اقلیمی در این شهر سوله خرپایی است که مزایای زیادی از جمله هزینه پایین و قابلیت جابه‌جایی را دارد.
شما می‌توانید تمامی سفارش‌ها سوله خود را به مانا سوله ایرانیان با بیش از دهه‌ها فعالیت و تجربه در ساخت سوله بسپارید.
برای ارتباط با مشاوران ما در زمینه ساخت سوله با شماره همراه ۳۲۴۰۰۵۲۵-۰۵۱ در تماس باشید.
مشهد یکی از بزرگ‌ترین شهرهای کشور است که باتوجه‌به گستردگی صنعت در آن نیاز به سوله سازی در مشهد افزایش‌یافته است.
در این شهر از لحاظ اقتصادی و تولیدات در صنایع مختلف، همچنین کشاورزی و دامداری کمک بسیار زیادی به رشد و توسعه اقتصادی کشور میکند.
باتوجه‌به گسترش فعالیت‌های کشاورزی و صنعتی در شهر مشهد، نیاز به ساخت سوله بیش‌ازپیش حس میشود.
بهترین نوع سوله باتوجه‌به شرایط اقلیمی در این شهر سوله خرپایی است که مزایای زیادی از جمله هزینه پایین و قابلیت جابه‌جایی را دارد.
شما می‌توانید تمامی سفارش‌ها سوله خود را به مانا سوله ایرانیان با بیش از دهه‌ها فعالیت و تجربه در ساخت سوله بسپارید.
برای ارتباط با مشاوران ما در زمینه ساخت سوله با شماره همراه ۳۲۴۰۰۵۲۵-۰۵۱ در تماس باشید.
بهترین شرکت سوله سازی در مشهد کجاست؟
اگر قصد سوله سازی در مشهد را دارید می‌توانید با شماره ۳۲۴۰۰۵۲۵-۰۵۱ تماس گرفته تا با متخصصین مانا سوله، یکی از بهترین شرکت‌های ساخت سوله در مشهد به طور رایگان مشورت کنید.
قیمت سوله سازی در مشهد چقدر است؟
باتوجه‌به نوع سوله و تورم قطعاتی که وجود دارد بهتر است با یک متخصص سوله سازی در مشهد مشورت کنید.
می‌توانید برای این کار با شماره ۳۲۴۰۰۵۲۵-۰۵۱ تماس گرفته و به‌صورت رایگان مشورت بگیرید.
چرا در سال‌های اخیر صنعت سوله سازی در مشهد رواج یافته است؟
به دلیل اینکه مشهد و به‌ویژه استان خراسان رضوی مهد صنعتی ایران تلقی میشود و ازآنجایی‌که در هم‌جواری با دو کشور مهم همسایه ترکمنستان و افغانستان قرار گرفته است.
پتانسیل بسیار بالایی را برای ساخت سوله‌های صنعتی، سوله‌های کارگاهی، سوله‌های انبار و سوله‌های کشاورزی دارند وجود معادن بسیار مهم سنگ و فیروزه در مشهد و شهرهای هم‌جوار مشهد نیز این نیاز را پررنگ‌تر میکند.
در مشهد چه نوع سوله‌هایی می‌توان احداث کرد که از لحاظ مالی سودآور باشند؟
نه‌تنها در مشهد و به‌علاوه کل استان، احداث سوله‌های صنعتی و سوله‌های انبار می‌تواند به‌عنوان یک سرمایه‌گذاری بسیار مهم تلقی شود چرا که درخواست برای اجاره سوله‌های صنعتی و سوله‌های انبار در کل این استان بسیار زیاد است.
چرا در سال‌های اخیر ساخت سوله سبک در مشهد پرطرف‌دار بوده است؟
باتوجه‌به شرایط جغرافیایی و همچنین شرایط جوی و میزان بارش نسبی و رطوبت هوا ساخت سوله‌های سبک و همچنین ساخت سوله‌هایی از نوع خرپایی متقاضیان خاص خود را داشته است چرا که هزینه‌های اجرای آن نسبت به ساخت‌وسازهای دیگر صرفه اقتصادی دارد.
قیمت سوله سازی در مشهد چقدر است؟
باتوجه‌به نوع سوله و تورم قطعاتی که وجود دارد بهتر است با یک متخصص سوله سازی در مشهد مشورت کنید.
می‌توانید برای این کار با شماره ۳۲۴۰۰۵۲۵-۰۵۱ تماس گرفته و به‌صورت رایگان مشورت بگیرید.
شرکت مانا سوله ایرانیان یک شرکت سوله سازی در مشهد است با بیش از ۲۵ سال تجربه ساخت‌وساز چه در صنعت ساخت سوله سازی در مشهد چه در صنعت ساخت اسکلت فلزی در مشهد از نظر کیفیت زبان زد خاص و عام بوده.
سوله‌هایی که شرکت مانا سوله ایرانیان تولید و یا برخی از اسکلت‌های ساختمانی تولید شده توسط بهترین سوله سازی در مشهد یعنی مانا سوله ایرانیان…سوله و یا اسکلت‌هایی بوده که شرکت‌های دیگر سوله سازی در مشهد توانایی ساخت و علم کافی در انجام آنها را نداشته‌اند.
شرکت مانا سوله ایرانیان بهترین شرکت سوله سازی در مشهد است چرا که ثابت کرده با ساخت پروژه‌های سوله‌های قوسی جان تازه‌ای به ساخت سوله در مشهد داده است.
قیمت سوله در مشهد و قیمت ساخت سوله مشهد
مانا سوله ایرانیان همیشه سعی داشته است با حفظ کیفیت، قیمت سوله در مشهد را هم حفظ کرده و باتوجه‌به تولید محصول باکیفیت قیمت اسکلت ساختمانی و سوله در مشهد را به نسبت مقرون‌به‌صرفه‌تر از دیگر شرکت‌های نگاه دارد.
ساخت سوله مرغداری مشهد
شما کارفرمایان و مشتریان محترم که قصد ساخت سوله مرغداری را دارید
، قبل از هر اقدامی جهت اطلاع از روند ساخت و نوع متریال و تجهیزات مورداستفاده می‌توانید با ما تماس بگیرید.
در اینجا قصد داریم که مشخصات و اندازه‌های یک واحد جهت احداث و ساخت سوله مرغداری و به طور خاص پرورش مرغ گوشتی با ظرفیت ۴۰۰۰۰ قطعه را بررسی کنیم.
نوع سوله: سوله مرغداری گوشتی
ظرفیت: ۴۰۰۰۰ قطعه
زمین: بر اساس قوانین و دستورالعمل‌های موجود، در حال حاضر حدوداً ۴۵۰۰ تا ۵۰۰۰ مترمربع زمین جهت پیاده‌سازی یک مرغداری گوشتی باید در نظر گرفته شود و طراحی نقشه سوله باید به‌صورت زیر باشد:
سالن پرورش: ۴۰۰۰ مترمربع؛
تأسیسات جانبی: مانند انباردان، پیش سالن، اقامتگاه کارگری، و دفتر مدیر مجموعه جمعاً حدود ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ مترمربع.
طراحی تأسیسات سوله: در یک پروژه ۴۰۰۰۰ قطعه‌ای باتوجه‌به ابعاد زمین و موقعیتی که در آن قرار گرفته است، می‌توان حالت‌های مختلفی را طراحی کرد و ساخت:
حالت اول: دو سالن ۲۰۰۰۰ قطعه‌ای در امتداد هم؛
حالت دوم: چهار سالن ۱۰۰۰۰ قطعه‌ای دوبه‌دو به‌موازات یکدیگر؛
حالت سوم: دو سالن ۲۰۰۰۰ قطعه‌ای به‌موازات هم.
به‌عنوان‌مثال، اگر شکل زمین شما به‌صورت مستطیلی است و طول آن حداقل ۳۰۰ متر است، پیشنهاد می‌کنیم که از حالت یک‌جهت احداث سوله مرغداری استفاده شود و دو سالن در امتداد هم که در بین آنها اتاق فرمان قرار گرفته است، ساخته شوند.
اطلاعات بیشتری در اختیار دوستان قرار می‌گیرد چنانچه جهت ساخت با ما تماس بگیرید.
ساخت سوله سبک، ساخت سوله خرپا، ساخت سوله با پروفیل
مانا سوله ایرانیان باتوجه‌به توانایی‌هایی که در کادر تیم مدیریت و مهندسی خود دارد می‌تواند بهترین راهنمایی و با کمترین هزینه شما را در ساخت سوله سبک ساخت سوله خرپا و ساخت سوله با پروفیل راهنمایی کند.
مناطق صنعتی استان خراسان و سوله سازی در مشهد
باتوجه‌به رشد صنعت و همچنین صنعت سوله سازی در مشهد مناطقی در مشهد هستند که تبدیل به شهرک صنعتی شده‌اند یا در حال تبدیل‌شدن به شهرک صنعتی هستند.
باتوجه‌به موقعیت و شناخت شرکت مانا سوله ایرانیان شما می‌توانید با کارشناسان ما جهت ساخت سوله تماس بگیرید.
۰۵۱-۳۲۴۰۰۵۲۵
انواع اسکلت ساختمان
اسکلت فلز:
اسکلت فلزی به سه دسته‌بندی تقسیم میشود:
اتصالات جوشی
اتصالات پیچ‌ومهره‌ای
اتصالات پرچی (این نوع اتصالات تقریباً منسوخ شده است)
در حال حاضر در اکثر اسکلت‌های فلزی از فولاد استفاده شده است؛ به‌نحوی‌که خیلی اوقات به‌جای عبارت «اسکلت فلزی» از «اسکلت فولادی» استفاده میشود. مزایای بی‌شمار اسکلت فلزی باعث محبوبیت فراوان آن در میان معماران و مهندسان سازه شده است.
اسکلت فلزی کیفیت ساخت را در ساختمان بالا می‌برد و از هدررفتن مصالح جلوگیری میکند.
بهترین روش برای اجرای اسکلت فلزی، استفاده از اتصالات پیچ‌ومهره است. در کشورهای اروپایی به جز در سازه‌هایی با متراژ و وزن پایین، اجازهٔ استفاده از اتصالات جوشی داده نمی‌شود؛ چرا که اتصالات جوشکاری، در مقایسه با اتصالات پیچ‌ومهره، مقاومت پایین‌تری دارند و ممکن است در برابر زمین‌لرزه دچار مشکل شوند.
مزایا و معایب اسکلت فلزی:
اسکلت فلزی در مقایسه با اسکلت بتنی سبک‌تر است، در نتیجه استفاده از آن وزن کلی ساختمان را کاهش می‌دهد.
قطعات فلزی مقاومت بالایی دارند و در مقایسه با مصالح بتنی، نسبت مقاومت به وزن در آنها بیشتر است؛ به همین علت از اسکلت فلزی ساختمانهای مرتفع و ساختمان‌هایی که در زمین‌های سست بنا می‌شوند، کاربرد گسترده‌ای دارد.
استفاده از اسکلت فلزی برای ساختمانها و سازههای طویل مناسب‌تر از سایر اسکلت‌بندی‌ها است.
دوام و ماندگاری فولاد بسیار بالا است. درصورتی‌که از ساختمانهای دارای اسکلت فولادی به‌خوبی نگهداری شود، قابلیت بهره‌برداری درازمدتی خواهند داشت.
ساختمانهای دارای اسکلت فلزی، در برابر انفجار مقاوم‌تر هستند.
اسکلت فلزی از امکان مقاوم‌سازی و قابلیت تقویت‌پذیری برخوردار است. درصورتی‌که به هر دلیلی، نظیر اشتباه در محاسبات، تغییر مقررات و یا اجرای نادرست اسکلت از مقاومت مناسب برخوردار نشد، می‌توان آن را تقویت کرده و یا حتی قسمت‌های جدیدی به آن افزود.
نصب قطعات فلزی در مقایسه با قطعات بتنی سریع‌تر بوده و زمان کمتری صرف آن میشود.
در برابر لیست طولانیِ مزایای اسکلت‌بندی فلزی، این نوع اسکلت معایبی نیز دارد.
از میان آنها می‌توان به ضعف سازه در دمای زیاد و در هنگام آتش‌سوزی، خوردگیِ بالای فلز در مجاورت عوامل خارجی و جوی، تمایل قطعات تحت‌فشار به کمانش، شکست جوشکاری و هزینه اولیه بالا اشاره کرد.
اسکلت بتنی:
ساختمانی که در آن از اسکلت‌بندی بتنی استفاده شده باشد، سازهای است که در ساخت آن بتن یا بتن‌آرمه (تشکیل شده از سیمان، ماسه، شن و فولاد به شکل میل‌گرد) به کار گرفته شده است.
اگر در اجرای ساختمان و در ستون‌ها، شاه‌تیرها و پی، بتن به کار گرفته شده باشد، آن ساختمان از اسکلت‌بندی بتونی برخوردار است.
در ساختمانهای با اسکلت‌بندی بتنی، تمامی تیرهای اصلی و دیوارهای برشی از بتن ساخته می‌شوند. در ساختمانی که اسکلت‌بندی بتنی دارد، قسمت‌های زیر از بتن ساخته می‌شوند:
تیرهای اصلی (قسمت‌هایی که ستون‌ها رو به هم وصل می‌کنند)
تیرهای فرعی (قسمت‌هایی که بین تیرهای اصلی قرار گرفته به‌صورت اریب)
پی و فونداسیون
پله
دیوار برشی (دیوارهای باربر ساختمان)
سقف
ستون
بتن یک ماده چسبنده است که از فعل‌وانفعال سیمان‌های هیدرولیکی و آب ساخته میشود.
صنعت بتن نیز همانند تمامی موارد دیگر مربوط به ساختمان‌سازی، همواره در حال پیشرفت و افزایش کیفیت است و روزانه شاهد اجراهای متفاوت از این ماده در سازههای مختلف هستیم.
به طور خاص استفاده از بتن در پل‌ها و سدها مرسوم است.
مزایا و معایب اسکلت بتنی:
استفاده از اسکلت‌بندی بتنی مزایایی دارد که در ادامه به برخی از آنها اشاره می‌کنیم:
تمام اجزای تشکیل‌دهنده بتن، مصالح بومی محسوب می‌شوند و قیمت پایینی دارند.
بتن قابلیت شکل‌دهی بالایی دارد. یکی از مزایای بتن در مقایسه با فولاد همین امر است.
چرا که فولاد در کارخانه و با شکل‌ها و مقاطع محدود تولید میشود.
بتن مقاومت بالایی در برابر آتش سوزی دارد.
بتن مقاومت خوبی در مقابل آب و رطوبت دارد.
ساختمانهای دارای اسکلت بتنی، در مقایسه با ساختمانهای دارای اسکلت فلزی، نیاز کمتری به نگهداری و محافظت دارند.
با گذر زمان نه‌تنها مقاومت اولیه بتن کم نمی‌شود، بلکه محکم‌تر شده و مقاومت آن افزایش خواهد یافت. به همین دلیل مصالح بتنی عمر مفید بسیار طولانی دارند.
اجرای سازههای بتنی در مقایسه با سازههای فولادی و حتی چوبی، نیاز کمتری به نیروی متخصص و بامهارت دارد.
از معایب بتن می‌توان به مقاومت کششی پایین، انتقال گرما و سرما به داخل ساختمان، وزن تمام شده بالاتر نسبت به اسکلت فلزی، تأثیرپذیری از شرایط آب‌وهوایی و ضعف در برابر بارهای ناشی از انفجار اشاره کرد.
اسکلت چوبی
تصمیم‌گیری دررابطه‌با انتخاب اسکلت‌بندی به شرایط آب‌وهوایی و جغرافیایی نیز بستگی دارد. در کشورهای آمریکای شمالی، کشورهای شمال اروپا و کشور استرالیا بیشتر از اسکلت چوبی سبک استفاده میشود.
استحکام اسکلت‌های سبک به‌واسطه حضور پنل‌های سفت (کامپوزیت تخته سه لا) درون آنها است. این پنل‌ها تمام یا قسمتی از دیوارها را پوشش می‌دهند.
در کشورهای یاد شده، معمولاً برای ساخت موارد زیر از اسکلت چوبی استفاده میشود:
ساختمانهای مسکونی کوچک
اسطبل‌ها
ساختمانهای تجاری کم‌ارتفاع و ساختمانهای اقتصادی
گاراژ کامیون‌ها
ساختمانهای کشاورزی
محل نگهداری از قایق‌ها
ساختمانهای تفریحی
معمولاً برای ساختمانهای کوچک، اسکلت‌های چوبی را به کار می‌برند؛ چرا که چوب ارزان‌قیمت، سبک و شکل‌پذیر است و برای حمل‌ونقل و یا ساختمان‌سازی با استفاده از آن به وسایل و تجهیزات سنگین نیازی نیست.
از معایب آن نیز می‌توان به استحکام پایین در برابر آتش‌سوزی، طوفان و بلایای طبیعی اشاره کرد و به همین دلیل درگذشته بیشتر از این نوع اسکلت استفاده می‌شد.
هم اکنون استفاده کمتری دارد و بیشتر برای ساخت خانه در مناطق ویلایی یا خانه‌های یک‌طبقه استفاده میشود.
درگذشته از روشی به نام اسکلت‌بندی چوبی بالونی استفاده می‌شد.
امروزه این روش مورداستفاده قرار نمی‌گیرد، چرا که در آن از تیرهای چوبی بلند و پهنی استفاده می‌شد که معایبی را در برداشتند.
از میان این معایب می‌توان به وزن زیاد، پایین آوردن تحمل وزن بنا، آتش‌زا بودن و دشوار بودن جابه‌جایی و حمل‌ونقل اشاره کرد.
در حال حاضر در جایی که قرار باشد از اسکلت چوبی استفاده شود، از روش سکویی استفاده میشود. چرا که اجزای تشکیل دهنده‌ی آن سبک تر، کوتاه‌تر و مقاوم‌تر هستند. .
مزایا و معایب اسکلت چوبی:
در کل اصلی‌ترین مزایای اسکلت چوبی اقتصادی‌بودن، شکل‌پذیری، سهولت در انجام کار، و قابل‌حمل بودن آسان آن است.
معایب این نوع اسکلت قطعاً از چشم شما هم پوشیده نیست و هیچ‌گونه مقاومتی در برابر بلایای طبیعی و … ندارد.
اسکلت پیچ‌ومهره‌ای – سازه با پیچ‌ومهره – اسکلت فلزی در مشهد
پیچ چیست؟
قبل از هر چیز بهتر است یک تعریف شفافی از این محصول داشته باشیم تا بدانیم که در مورد چه چیزی صحبت خواهیم کرد.
منظور از پیچ همان وسیله‌ای از جنس فلز است که شیارهایی مارپیچی دارد و برای اتصال‌های موقت به کار برده میشود. به این شیارهای مارپیچی در اصطلاح رزوه می‌گویند که نامی آشنا است.
پیچ در زبان لاتین می‌تواند دو معنی bolt و screw را داشته باشد. منظور از bolt محصولاتی است که برای اتصال نیاز به نری و مادگی دارند و بدون هر کدام متصل‌کردن اشیا به یکدیگر ممکن نخواهد بود.
تنوع این محصولات در بازار بسیار زیاد است که در ادامه در این باره توضیحات بیشتری خواهیم داد.
در معنای دوم یعنی screw، پیچ‌هایی مدنظر است که مادگی ندارند و با نوک‌تیز خود و رزوه‌هایی که دارند، با اعمال نیرو به یک سطح نفوذ می‌کنند.
این روزها در صنایع مختلفی نظیر کابینت‌سازی از انواع این محصولات استفاده میشود.
مهره چیست؟
مهره‌ها محصولاتی حلقه‌ای شکل هستند که در داخل آنها نیز شیارهایی (رزوه) وجود دارد که با یک پیچ حالت نر و مادگی می‌گیرند.
این محصول نیز از جنس فلز ساخته میشود و باید از نظر متریال با پیچی که به همدیگر متصل می‌شوند، مشابهت داشته باشند تا دچار خوردگی و هرزگی نشوند.
اگر به محصولات فلزی بزرگ و کوچکی که در اطراف خودتان وجود دارد نگاه کنید، متوجه می‌شوید که در اکثر آنها از پیچ‌ومهره استفاده شده است.
این نشان از اهمیت این محصول در تولید انواع کالاهای موردنیاز بوده و به همین دلیل باید به کیفیت آنها نیز توجه ویژه‌ای داشت.
پیچ کالسکه
سازه پیچ‌ومهره‌ای در مشهد – اسکلت پیچ‌مهره‌ای در مشهد – سازه با پیچ‌ومهره – پیچ‌ومهره – اسکلت با پیچ‌ومهره –
پیچ و مهره‌های کالسکه هنگام مونتاژ انواع مصالح ساختمانی، نه‌تنها با فولاد سخت شده، بلکه برای مواد نرم‌تر مانند چوب و پلاستیک، نصب ساده و تطبیق‌پذیری را ارائه می‌دهند.
آنها با یک سر صاف و با قطر بزرگ طراحی شده‌اند که در برابر فشار در مواد نرم‌تر مقاومت میکند و یک گردن مربع است که از چرخش پیچ هنگام سفت کردن مهره جلوگیری میکند.
پیچ فلنج
پیچ‌های فلنج دارای یک فلنج گرد در زیر سر هستند که بار را مانند واشر توزیع میکند.
به دلیل این ویژگی، انتخاب ارجح برای اتصال فلز به فلز است.
پیچ‌ومهره شخم
پیچ‌های گاوآهن معمولاً دارای یک گردن مربع برای جلوگیری از چرخش پیچ در حین سفت‌شدن است
و یک سر صاف که در آن سر بست در معرض سایش بیش از حد قرار می‌گیرد.
این بست‌ها اغلب در ماشین‌آلات کشاورزی، ماشین‌آلات سنگین برای ساخت جاده‌ها و سایر تجهیزات استفاده می‌شوند.
پیچ‌های گاوآهن معمولاً دارای یک گردن مربع برای جلوگیری از چرخش پیچ در حین سفت‌شدن است و یک سر صاف که در آن سر بست در معرض سایش بیش از حد قرار می‌گیرد.
این بست‌ها اغلب در ماشین‌آلات کشاورزی، ماشین‌آلات سنگین برای ساخت جاده‌ها و سایر تجهیزات استفاده می‌شوند.
پیچ‌ومهره سر شش‌گوش / پیچ درپوش سر شش‌گوش
پیچ‌های شش‌گوش که گاهی به آنها پیچ‌های شش‌گوش یا پیچ‌های ماشینی نیز گفته میشود، بست‌های ساختاری هستند که دارای سرهای شش‌ضلعی و رزوه‌های ماشین هستند.
آنها برای استفاده با مهره و واشر به‌عنوان بخشی از مجموعه بست‌ها در نظر گرفته شده‌اند. آنها همچنین ممکن است مستقیماً در یک سوراخ ضربه زده نصب شوند.
پیچ سر مربعی
پیچ و مهره‌های سر مربع در کاربردهایی استفاده میشود که در آن به بست قوی نیاز است اما دید محدود است.
این پیچ و مهره‌ها به‌راحتی با آچار بسته می‌شوند و دارای طرفین بزرگ و صاف هستند. سرهای مربعی در نواحی کوچک و کم‌نور که یک سازنده یا ماشین‌کار باید کورکورانه پیچ را محکم کند، بهترین کار را دارد.
حتی بدون هیچ علامت قابل‌مشاهده، به‌راحتی می‌توان ابزار را در سر مربع قرارداد و احتمال لغزش ابزار را کاهش می‌دهد.
سازه پیچ‌ومهره‌ای در مشهد – اسکلت پیچ‌مهره‌ای در مشهد – سازه با پیچ‌ومهره – پیچ‌ومهره – اسکلت با پیچ‌ومهره –
پیچ درپوش سر سوکت / آلن بولت
بست‌های رزوه‌ای با محرک شش‌ضلعی فرورفته و سر استوانه‌ای به‌عنوان پیچ‌های درپوش سر سوکت شناخته می‌شوند.
پیچ‌های سوکت که به آنها پیچ‌های سر آلن نیز گفته میشود، با استانداردهای گشتاور بسیار بیشتری نسبت به اتصال‌دهنده‌های متقاطع فرورفته یا شیاردار سفت می‌شوند.
آنها با استفاده از یک کلید شش‌ضلعی که به‌عنوان آچار آلن، کلید شش‌گوش یا کلید شش‌گوش نیز شناخته میشود، می‌پیچند. در شرایطی که فضای خالی کافی برای استفاده از بست با سر شش‌گوش خارجی وجود ندارد، اغلب از پیچ‌های درپوش سر سوکت استفاده میشود.
پیچ سرگرد
برای اتصالات چوبی، اغلب از پیچ‌های سر دکمه یا سرگرد استفاده میشود. پیچ‌های سرگرد شبیه پیچ‌های کالسکه هستند؛ اما فاقد گردن مربعی هستند که اطراف سر را احاطه کرده است. پیچ‌های سرگرد به‌ندرت دارای استحکام بالایی هستند و تقریباً همیشه در مشخصات اولیه ASTM A۳۰۷ ارائه می‌شوند؛ زیرا اغلب با چوب استفاده می‌شوند.
پیچ سرتی
پیچ و مهره‌های T-Head معمولاً با مهره‌ها برای اتصال یک شی با یک شیار T شکل استفاده میشود به‌طوری‌که سرپیچ در سطح یا زیر مواد اطراف آن قرار گیرد.
جی بولت
پیچ J که اغلب به‌عنوان نیمی از پیچ U در نظر گرفته میشود، دارای بخش رزوه‌ای بلند و منحنی صاف است که می‌توان از هر دو برای بستن اجسام در جای خود استفاده کرد.
به دلیل سازگاری، پیچ J می‌تواند در موقعیت‌های مختلفی مانند خودرو، لوکوموتیو و بخش‌های ساختمان و ساخت‌وساز استفاده شود.
همچنین در محیط‌های خانگی برای پروژه‌های خودتان مانند سبد‌های آویزان و ساخت عرشه استفاده میشود.
یو بولت
یک پیچ منحنی U شکل که دارای سوراخ‌های رزوه دار در دو انتها است به‌عنوان پیچ U شناخته میشود.
این بست‌ها علاوه بر کاربرد در انواع کاربردهای ساختمانی و ساختمانی، برای پشتیبانی از لوله‌کشی نیز استفاده می‌شوند. این بست‌ها در پشتیبانی لوله‌ها و همچنین در کاربردهای مختلف ساختمانی و ساختمانی مورداستفاده قرار می‌گیرند.
پیچ چشمی
پیچ‌های چشمی که عمدتاً در یک مجموعه برای بلندکردن یا تعلیق بار (معمولاً یک ماشین) استفاده می‌شوند، با یک حلقه در یک انتها و یک میله رزوه دار در طرف دیگر مشخص می‌شوند.
پیچ شانه
پیچ‌های شانه‌ای دارای رزوه‌های یکپارچه هستند که فقط نیمی یا کمتر از ساقه پیچ را می‌پوشانند. سر، شانه و نخ سه جزء آن هستند.
سرپیچ که بیشترین قطر قسمت را دارد و هم به‌عنوان سطح یاتاقان و هم مکانیزم محرک (شاخ‌دار، شش‌گوش و غیره) برای نصب آن عمل میکند، از قراردادن پیچ بیشتر از طول آن جلوگیری میکند.
مرکز و ناحیه صاف پیچ به نام شانه جایی است که حرکت جانبی قطعه کار در آن قرار دارد. قسمت رزوه دار شامل شیارهای مارپیچ با قطر اصلی است که فقط کمی کوچک‌تر از قطر شانه است.
این بخش برای قراردادن در یک نخ منطبق، مانند یک‌مهره یا سوراخ کوبیده شده است
پیچ سر استوانه‌ای
به طور عمده در بستن سرسیلندر موتور به بلوک موتور استفاده میشود.
پیچ آسانسور
تسمه‌های بوم مورداستفاده در آسانسورهای دانه و سایر سیستم‌های نقاله توسط پیچ‌های آسانسور به هم متصل می‌شوند.
برای جلوگیری از عبور پیچ از مواد نرم نوار نقاله، سطح یاتاقان بزرگ‌تری با قطر زیاد سروگردن مربع ایجاد میشود.
پیچ آویز
پیچ‌های آویز دارای رزوه‌های ماشینی در یک طرف و نخ‌های چوبی در طرف دیگر هستند.
پیچ/پیچ عقب‌افتادگی
پیچ‌های عقب‌نشینی که گاهی به آنها لگ بولت نیز گفته میشود، شبیه پیچ‌های سر شش‌گوش هستند، تنها با این تفاوت که به‌جای رزوه‌های ماشینی، دارای رزوه‌های چوبی هستند. به همین دلیل، آنها عمدتاً در چوب‌های سنگین و مواد مشابه برای تحمل بار سنگین استفاده می‌شوند.
پیچ استوانه‌ای یا سر پنیری
پیچ‌های «سر پنیر» با شکل ظاهری سرشان مشخص می‌شوند. سر پنیر دارای سطوح بالای و پایین دیسک صاف و همچنین کناره‌های استوانه‌ای است. ارتفاع سر معمولاً دارای یک درایو شیار است و تقریباً نصف قطر آن است.
پیچ/پیچ سر متقابل
پیچ متقابل که اغلب به‌عنوان پیچ سر مسطح نامیده میشود، نوعی پیچ خاص است که در نظر گرفته شده است که با اقلام یا سطحی که در آن قرار می‌گیرد قرار گیرد. ازآنجایی‌که آنها در اشیا و سطوح فرومی‌روند، به آنها «پیچ‌های ضد غرق» می‌گویند.
آنها یک سر صاف دارند که در امتداد شفت باریک میشود. نرده‌ها، گذرگاه‌ها و عرشه پل از کاربردهای معمولی هستند.
رزوه‌کشی می‌تواند از چوب یا نخ‌های ماشینی باشد.
پیچ اجاق‌گاز
پیچ‌ومهره اجاق‌گاز اغلب در نصب اجاق‌های هیزمی استفاده میشود. آنها از ورق فلز ساخته شده‌اند و دارای سر سوراخ‌دار هستند. پیچ‌های اجاق‌گاز ازآنجایی‌که دارای رزوه ماشینی و سرگرد، مسطح یا خرپایی هستند، گاهی اوقات به‌عنوان پیچ ماشینی شناخته می‌شوند.
پیچ قلاب
پیچ و مهره‌های قلاب پیچ‌هایی هستند که در یک انتها یک قلاب و در سر دیگر آن سوراخ رزوه‌ای برای مهره وجود دارد.
اسکلت پیچ‌ومهره‌ای
Dynabolt
داینابولت یک لنگر آستین تمام فولادی با کاربرد عمومی است که عمدتاً برای سنگ تراشی و بتن استفاده میشود و دارای یک آستین انبساط تقسیم شده بر روی بدنه پیچ گل‌میخ رزوه دار و منبسط‌کننده، مهره و واشر یکپارچه است.
برای چسباندن آن به ماده پایه، گشتاور روی مهره یا پیچ دینابولت اعمال میشود، جایی که یک منبسط‌کننده داخلی باعث میشود که آستین انبساط منبسط شود و سوراخ را محکم بگیرد.
سپر گسترش
محافظ انبساط آلیاژ روی ریخته‌گری دایکاست به نام Expansion Shield برای اتصال پیچ‌های تأخیری در طیف وسیعی از مواد پایه از جمله اتصالات بتن، بلوک بتنی، آجر و ملات استفاده میشود.
در مواد نرم‌تر، دنده‌های شعاعی استحکام نگهداری بیشتری می‌دهند.
اسکلت پیچ‌ومهره‌ای
پیچ پایه پارچه‌ای
این پیچ پایه متمایز دارای سطح مقطع مربع یا مستطیل، بدنه مخروطی و شیارهایی در چهار طرف است.
نصب پیچ‌ومهره راه باید قبل از اینکه کل مجموعه در بتن قرار گیرد، تکمیل شود.
پیچ گل‌میخ
پیچ‌های گل‌میخ میله‌های توپر با مقطع دایره‌ای هستند که کاملاً رزوه شده است.
آنها با ۲ مهره شش‌ضلعی برای اتصال فلنج‌ها برای خطوط لوله، حفاری، پالایش نفت / پتروشیمی و سایر صنایعی که نیاز به آب‌بندی و اتصالات فلنج دارند استفاده می‌شوند.
انواع مهره
مهره‌های کوپلینگ
مهره‌های کوپلینگ که معمولاً به آن مهره‌های رزوه‌ای گفته میشود، اتصال‌دهنده‌های رزوه‌ای هستند که برای اتصال دو میله رزوه دار استفاده می‌شوند.
نمای بیرونی شش‌ضلعی این مهره‌ها سفت‌شدن و شل‌شدن ایمن را با ابزار نصب امکان‌پذیر میکند.
مهره فلنج برای سازههای پیچ‌ومهره‌ای
مهره فلنج شش‌گوش در اصل مهره‌ای است که در زیر آن یک فلنج تعبیه شده است.
سطح یاتاقان صاف فلنج مانند یک واشر توکار عمل میکند و بار گیره را به دورتر از مهره توزیع میکند و جایگزین مجموعه مهره و واشر سنتی میشود.
مهره‌های شش‌ضلعی / شش‌ضلعی
مهره‌های شش‌گوش دارای شش ضلع هستند. در مواقعی که به مکانیزم قفل‌کردن نیاز نیست، این مهره‌ها با رزوه داخلی اغلب با پیچ‌ها و پیچ‌های رزوه شده با ماشین استفاده می‌شوند.
مهره‌های قفلی
مهره‌های قفلی دارای مکانیزم تعبیه شده در داخل مهره‌ها هستند تا از شل‌شدن خود در برابر لرزش جلوگیری کند. انواع مختلفی از مهره‌های قفلی وجود دارد:
مهره‌های قفل نایلونی (تصویر اینجا)
مهره‌های قفل فلزی
آجیل هواگیر
آجیل برشی
مهره‌شکاف دار
مهره‌های شکاف‌دار دارای سرهای شیاردار هستند که در حین اتصال به سوراخ‌هایی در پیچ قرار می‌گیرند و اجازه می‌دهند
تا سنجاق چوبی وارد شود و مهره را در جای خود نگه دارد. آنها در شرایطی استفاده می‌شوند که مهره قفل ممکن است به دلیل لرزش یا حرکت شل شود.
مهره قلعه
بر خلاف مهره‌های شش‌گوش شکاف‌دار، مهره‌های شش‌گوش قلعه دارای شکاف‌های استوانه‌ای هستند که طول آن تقریباً برابر با عمق شکاف است و قطر آن تا حدودی کمتر است.
مهره مربعی
مهره مربعی یک‌مهره چهارطرفه است که اغلب با پیچ و مهره‌های سر مربع استفاده میشود. مهره‌های مربعی، بر خلاف مهره‌های شش‌گوش سنتی، سطح بزرگ‌تری را در تماس با قطعه در حال بسته‌شدن ایجاد می‌کنند و ازاین‌رو مقاومت بیشتری در برابر شل‌شدن دارند.
مهره چرخ
مهره چرخ، همچنین به‌عنوان مهره گیره شناخته میشود، اتصالی است که برای نگه‌داشتن چرخ به‌وسیله نقلیه استفاده میشود. به طور معمول، این آجیل‌ها در اتومبیل‌ها، کامیون‌ها و سایر وسایل نقلیه لاستیکی قابل‌ملاحظه یافت می‌شوند. اکثر چرخ‌های آلومینیومی و فولادی از مهره‌های چرخ استفاده می‌کنند که دارای یک انتهای گرد یا مخروطی (مخروطی) هستند.
مجموعه‌ای از مهره‌های چرخ معمولاً برای بستن چرخ به ناودانی چرخ رزوه دار و متعاقباً به محورهای وسیله نقلیه استفاده میشود.
مهره درپوش
مهره‌ای با انتهای گنبدی‌شکل در یک طرف به‌عنوان مهره کلاهک شناخته میشود. هنگامی که با یک بست رزوه‌ای که دارای نخ نر بیرونی است جفت میشود، انتهای گنبدی آن نخ خارجی را محصور میکند تا از آن محافظت کند یا از وسایل همسایه دورنگه دارد. گنبد همچنین ظاهر صیقلی‌تری ایجاد میکند. مهره‌های کلاهک انواع مختلفی دارند، مانند مهره بلوط (جایی که سمت گنبدی نوک‌تیز است و تاج بلندتری دارد)
مهره کاپستان
مهره کاپستان دارای سوراخ‌هایی است که به‌صورت جانبی در سطح منحنی سوراخ شده است و شکل استوانه‌ای دارد. برای چرخاندن مهره می‌توان یک نوار تامی را در سوراخ‌ها قرارداد.
مهره خرطومی
مهره‌ای با سطح بیرونی پیچ‌خورده به‌عنوان مهره خرطومی شناخته میشود. این کار محکم کردن مهره در دسته (مهره درج) یا پوشش یا سفت کردن آن با دست (مهره شست) را آسان‌تر میکند.
مهره بال
مهره بال که به‌عنوان مهره پروانه‌ای نیز شناخته میشود، نوعی مهره است که دارای دو بال فلزی بزرگ است، یکی در هر طرف که سفت کردن و شل کردن آن با دست و بدون استفاده از ابزاری ساده است.
انواع واشر
واشرهای اریب‌دار
واشرهای اریب‌دار نوعی واشر منحصربه‌فرد هستند که دارای یک طرف صاف و یک طرف مایل هستند. زوایای نصب متفاوتی را می‌توان با سمت شیب‌دار در نظر گرفت که در هنگام جفت‌گیری و ترازکردن دو وجه غیرموازی، یک تناسب پایدار و محکم را نیز ممکن می‌سازد.
واشرهای تخت
هنگامی که یک پیچ یا پیچ سفت میشود، واشرهای تخت فشار را به طور یکنواخت توزیع می‌کنند. طراحی نازک و صفحه مانند آن، سطح را افزایش می‌دهد تا از لق شدن و بیرون‌کشیدن بست جلوگیری کند. علاوه بر این، آنها اصطکاک سطح را کاهش می‌دهند و در مواقعی که فاصله بیشتری بین اقلام موردنیاز است به‌عنوان فاصله دهنده عمل می‌کنند.
واشر قفل
واشرهای قفلی طوری ساخته شده‌اند که دقیقاً زیر یک بست معمولی با گشتاور لازم سفت شوند. بست به دلیل کشش فنری که اعمال میکند از لرزش شل جلوگیری میکند.
آنها اغلب به سمت مهره بست بسته می‌شوند.
واشرهای ساختاری
هنگامی که با اتصال‌دهنده‌های با استحکام بالا استفاده میشود، واشرهای ساختاری ضخیم، سنگین هستند و برای کاربردهای مکانیکی و ساختاری طراحی شده‌اند.
آنها اغلب در کوپلینگ‌های فولادی برای پل‌ها، سازه‌ها و سایر زیرساخت‌ها یافت می‌شوند.
موارد استفاده از پیچ‌ومهره
اتصال‌دهنده‌های صنعتی مانند پیچ‌ومهره معمولاً در صنایع مختلفی استفاده می‌شوند مانند:
ساخت‌وساز و ساختمان
تولید
لوله‌کشی
حفاظت در مقابل آتش
اسکلت پیچ‌ومهره‌ای
ساخت‌وساز استفاده از اسکلت پیچ‌ومهره‌ای به طور چشمگیری گسترش‌یافته است. درگذشته استفاده از سازههای پیچ‌ومهره‌ای تنها محدود به سوله‌ها و مجتمع‌های صنعتی و همچنین در صنایع نفت و گاز بود؛ ولی امروزه شاهد استفاده گسترده از این سازه‌ها در ساختمانهای اداری، مسکونی و تجاری نیز هستیم.
سازههای پیچ‌ومهره‌ای به دلیل عدم نیاز به جوشکاری و سرعت بالای نصب آنها بسیار موردتوجه هستند.
مزایای ساخت اسکلت فلزی پیچ‌ومهره‌ای:
کم‌هزینه‌بودن کارهای نصب و اجرا
امکان باز نمودن سازه و استفاده مجدد عدم نیاز به کارگر ماهر
محدودیت در تأمین وسایل و تجهیزات جوشکاری
بی‌سروصدا بودن هنگام نصب و اجرا
شرایط محیطی کار عدم محدودیت در اعضای اتصال
سرعت نصب و مونتاژ بالا
ساخت اسکلت فلزی با پیچ‌ومهره:
اگر بخواهیم مقایسه‌ای میان اسکلت بتنی، جوشی و پیچ‌ومهره‌ای داشته باشیم به‌طورکلی اسکلت‌های پیچ‌ومهره‌ای از کیفیت ساخت بالاتری برخوردار هستند. دلیل این امر این است که تمامی عملیات این سازه‌ها در محل کارخانه و به‌دوراز عوامل مخرب انجام می‌گیرد.
در اتصالات جوشی سازههای فلزی کلیه عملیات در محل ساخت و توسط دستگاههای جوش دستی انجام می‌گیرد و در کیفیت کار پایین می‌آید همچنین در سازههای بتنی نیز مقاومت نسبت به دو سازه ذکر شده کمتر است.
سرعت اجرا: از این نظر سرعت اجرای سازههای پیچ‌ومهره‌ای فلزی نسبت به اتصالات جوشی بالاتر است و زمان ساخت سازه فلزی پیچ‌ومهره‌ای کمتر از سازههای با اتصالات جوشی است و باتوجه‌به مدت‌زمان بالای اجرای پروژه‌های کشورمان این نوع از سازه‌ها جهت کاهش زمان ساخت پیشنهاد می‌گردد.
سرعت نصب: در سازههای پیچ‌ومهره‌ای به دلیل حذف کامل جوشکاری در محل نصب سازه، فقط با جای‌گذاری قطعات و بستن تعدادی پیچ‌ومهره محدود میشود که این عامل باعث افزایش چشمگیری سرعت نصب میشود و خطاهای نصب به حداقل خود می‌رسد.
هزینه کمتر: اجرای ساختمان اسکلت پیچ‌ومهره‌ای به لحاظ اقتصادی می‌تواند هزینه کمتری را به مالک تحمیل کند؛ ولی این بدان معنی نیست که در دو سازه که کاملاً مقاطع آن یکسان است
سازه پیچ‌ومهره‌ای کم‌هزینه‌تر باشد.
ولی به دلیل باز بودن دست طراح در بهینه‌سازی و ساخت مقاطع با وزن کمتر، امکان کاهش وزن سازه توسط طراح به‌راحتی امکان‌پذیر است.
امکان باز نمودن سازه و استفاده مجدد: اعضای سازههای فولادی را که با پیچ به یکدیگر متصل شده‌اند، می‌توان از هم جدا نمود و در محل دیگری مجدداً آنها را به یکدیگر متصل و سازه جدیدی را احداث نمود.
این موضوع در اجرای سازههای موقت نظیر پل‌ها و داربست‌های موقت اهمیت ویژه‌ای دارد.
کیفیت ساخت: کیفیت ساخت‌وساز با امکانات موجود کارخانه و طبق نقشه‌های طراحی شده و تحت نظارت واحد کنترل کیفی قابل‌مقایسه با سازههای جوشی که در محل نصب سازه ساخته می‌شوند نمی‌باشد.
ایمنی و پایداری سازه: چه به لحاظ تئوری و چه به لحاظ عملی ثابت شده که ساختمانهای پیچ‌ومهره‌ای به دلیل کیفیت بهتر، پایداری و مقاومت بیشتری در برابر زلزله و نیروهای جانبی دارند.
مقاومت در برابر آتش‌سوزی: در دمای بالا، سازه فلزی پیچ‌ومهره‌ای مقاومت بیشتری در برابر حرارت دارند و امکان تخریب سازه کمتر از اتصالات جوشی است.
رواج جهانی: در تمامی کشورهای آمریکایی و اروپایی تمامی سازه‌ها به‌صورت پیچ‌ومهره‌ای اجرا میشود مگر در سازههای بسیار کم‌اهمیت که اتصالات آن جوشی اجرا میشود.
از دلایل مهم استفاده از این نوع سازه‌ها در این کشورها، عملکرد بهتر آن و تجربه بیشتر آن کشورها در ساخت سازههای فولادی است.
خوردگی سازه: در سازههای پیچ‌ومهره‌ای قبل از رنگ‌آمیزی، قطعات داخل دستگاههای سندبلاست و ایرباس تحت‌نظر واحد کنترل کیفی زنگ‌زدایی می‌شوند که در سازههای جوشی این عملیات انجام نمی‌شود و همچنین در سازههای جوشی بجای رنگ غنی شده با روی که در سازههای پیچ‌ومهره‌ای استفاده میشود، ضدزنگ بکار می‌رود که این امر باعث خوردگی سریع سازه میشود.
امکان استفاده در مدیریت حوادث: باتوجه‌به امکان جابه‌جایی این‌گونه سازه‌ها امکان جابه‌جایی و نصب آن در مناطق بحران‌زده مانند سیل و زلزله امکان‌پذیر است.
در سازههای فولادی، اتصالات پیچ‌ومهره جزء اجزایی هستند که نقش بسیار مهمی دارند. استفاده از اتصالات پیچ برای اتصال، مونتاژ و اتصال قطعات به سیستم‌های بلوک و قاب‌های خرپا است.
پیچ‌ها طبق اصل اصطکاک بین مهره و حلقه‌های رزوه دار پیچ، قطعات را به هم می‌چسبانند. بیایید از طریق مقاله زیر با ساختار، طبقه‌بندی و چینش پیچ‌های اتصال با آب استیل بیشتر آشنا شویم!
- ساختار اتصالات در اسکلت پیچ‌ومهره‌ای
پیچ‌ها در سازههای فولادی معمولاً دارای چهار قسمت اصلی هستند: بدنه پیچ، سر، مهره و واشر تخت. این قطعات در اندازه‌های مختلف برای استفاده‌های مختلف در طول ساخت‌وساز وجود دارند.
۱.۱. بدنه پیچ در اسکلت پیچ‌ومهره‌ای
بدنه پیچ یک بخش دایره‌ای از فولاد با اندازه قطر (نماد: d) ۱۲ ÷ ۴۸ میلی متر است. رایج‌ترین نوع پیچ در محدوده d = ۲۰ ÷ ۳۰ mm است.
قطر داخلی قسمت رزوه‌شده به صورت do (do = ۰. ۵d) نشان داده میشود.
برای پیچ و مهره‌های رزوه دار آویزان (DIN ۹۳۱): طول قسمت رزوه شده به صورت lo (lo ≈ ۲. d) نشان داده میشود. طول قطعه بدون رزوه باید ۲-۳ میلی متر کمتر از ضخامت صفحه فولادی هنگام نصب اتصال پیچ و مهره باشد.
برای پیچ و مهره‌های رزوه دار (DIN ۹۳۳): طول رزوه نیز طول پیچ است که با l نشان داده میشود و ابعاد آن از ۳۵ تا ۳۰۰ میلی متر است.
۱.۲. سرپیچ در سازه با اتصالات پیچ‌ومهره
سر پیچ‌ها معمولاً به صورت شش‌ضلعی با گوشه‌های پخ ساخته میشود.
قطر محدود سر با D (D = ۱. d) مشخص میشود.
ضخامت سر با h (h = ۰. d) نشان داده میشود.
قطر دایره سر با S نشان داده میشود، معمولا یک عدد زوج با S = ۱۲. ۴، ۱۶. ۸، …
۱.۳. مهره پیچ
مانند سر پیچ، مهره معمولاً شش‌ضلعی، سوراخ شده و مانند رزوه بدنه رزوه شده است (گام مساوی رزوه).
ضخامت مهره با h با h ≥ ۰. d نشان داده میشود.
۱.۴. واشر تخت پیچ در سازه با اتصالات پیچ‌ومهره
واشر تخت به‌منظور توزیع یکنواخت فشار مهره بر روی سطح سازه فولادی پایه به شکل دایره‌ای درآورده میشود.
ابعاد D، do، lo و h همگی بر اساس قطر بدنه پیچ (نماد: d) مشخص می‌شوند، هر چه d بزرگ‌تر باشد، ابعاد فوق بزرگ‌تر است.
ساختار پیچ‌ومهره در سازههای فولادی از ۴ قسمت تشکیل شده است
- انواع پیچ‌های اتصال در سازههای پیچ‌ومهره‌ای
۲.۱. پیچ خشن و پیچ معمولی
این نوع پیچ از فولاد کربنی با آهنگری و مهر زنی ساخته میشود. قطر بدنه پیچ معمولاً حدود ۲ تا ۳ میلی‌متر از قطر سوراخ کوچک‌تر است؛ زیرا دقت آن بالا نیست.
سوراخ‌های پیچ با پانچ یا سوراخ‌کردن هر صفحه به طور جداگانه ایجاد میشود. اگر از روش پانچ استفاده شود، سطح سوراخ صاف نخواهد بود و فولاد اطراف سوراخ (۲-۳ میلی‌متر) به دلیل سخت‌شدن سرد شکننده خواهد بود.
به دلیل دقت کم، سوراخ‌ها نمی‌توانند به طور کامل در هنگام اتصال صفحات فولادی قرار بگیرند، بنابراین پیچ‌ها نمی‌توانند با دیواره سوراخ تماس نزدیک داشته باشند.
پیچ و مهره‌های ناهموار و معمولی معمولاً قیمت پایینی دارند، تولید سریع دارند و به‌راحتی در سوراخ‌ها قرار می‌گیرند. اما کیفیت این نوع پیچ و مهره‌ها بالا نیست.
در حین کار (با کشویی) بسیار تغییر شکل می‌یابد.
بنابراین، در ساخت پروژه‌های ضروری نباید از آنها استفاده کرد. شما باید آنها را فقط در هنگام قراردادن قطعات در حین مونتاژ یا زمانی که در معرض کشش قرار می‌دهند استفاده کنید.
۲.۲. پیچ دقیق
پیچ و مهره‌های دقیق از کربن یا فولاد کم‌آلیاژ به روش تراشکاری بادقت بالا ساخته می‌شوند. قطر سوراخ بیش از ۰.۳ میلی‌متر از قطر پیچ بیشتر نیست.
هر قسمت از پیچ باید به‌صورت مکانیکی ماشین‌کاری شود. ۲ نوع پیچ‌ومهره ریز وجود دارد: پیچ و مهره‌هایی که بدون فاصله در سوراخ‌ها نصب می‌شوند.
آن‌هایی که معمولاً در سوراخ‌هایی بافاصله نصب می‌شوند. به طور خاص، نوع اول پیچ دقیق دارای قطر قسمت بدون رزوه است که بزرگ‌تر از قطر قسمت رزوه شده است.
به لطف شکاف کوچک بین بدنه و سوراخ پیچ، پیچ ریز دارای ظرفیت باربری بالا و اتصال محکم است و تغییر شکل اولیه اتصال نسبتاً کم است.
۲.۳. پیچ فشارقوی
پیچ و مهره‌های پرتنش از فولاد آلیاژی ساخته می‌شوند و سپس تا نیروهای کششی و سفت کننده موردنیاز گرم می‌شوند.
این نوع پیچ از فولاد با استحکام بالا ساخته شده است، بنابراین مهره را می‌توان خیلی محکم سفت کرد که باعث میشود بدنه پیچ در حالت کشش قرار گرفته و فشار شدیدی به صفحات فولادی اتصال وارد کند.
درحالی‌که تحت بار، نیروی اصطکاک زیادی در برابر لغزش نسبی بین سطوح تماس صفحات فولادی ایجاد میشود.
بنابراین نیرویی که از یک جزءبه‌جزء دیگر منتقل میشود عمدتاً ناشی از نیروهای اصطکاکی است.
پیچ و مهره‌های با استحکام بالا ظرفیت باربری خوبی دارند و اتصالات تغییر شکل کمتری دارند، بنابراین به طور گسترده مورداستفاده قرار می‌گیرند و جایگزین اتصالات پرچ شده در سازههای تحت بارهای سنگین و دینامیکی می‌شوند.
پس از ساخت، آنها تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرند، بنابراین استحکام بسیار بالا می‌رود.
آنها توانایی ایجاد نیروهای کششی بسیار زیاد در بدنه پیچ را دارند تا صفحات فولادی را به هم فشرده کرده و اصطکاک ایجاد کنند، بنابراین ظرفیت باربری آنها بسیار خوب است.
هر نوع پیچ مزایای خاص خود را دارد
۲.۴. انواع اتصالات پیچ‌ومهره با فشار بالا
اتصال برشی
مقاومت برشی / ظرفیت انتقال نیروی برشی اتصال پیچ توسط نیروی اصطکاک بین صفحات فولادی اتصال به دلیل فشار پیچ ایجاد میشود.
در اتصال برشی، نیرو عمود بر بدنه پیچ است، صفحات فولادی به سوراخ‌های فشرده تبدیل می‌شوند و بدنه پیچ برش داده میشود.
اتصال برشی مزیت ساده‌بودن را دارد.
روند ساخت‌وساز آسان است؛ اما هنوز هم نیروی بسیار قوی را تحمل میکند. بااین‌حال، لغزش آسان آن ضرر دارد؛ زیرا سوراخ بزرگ‌تر از بدنه پیچ است.
با این نوع اتصال، پیچ‌های با استحکام بالا نیازی به سفت‌شدن خیلی محکم یا با شدت ندارند؛ بنابراین استفاده از نیروی سفت کننده ایجاد شده توسط آچار استاندارد کافی است.
اتصال بدون لغزش
این اتصال نیز مانند اتصال برشی نیروی عمود بر پیچ را تحمل میکند، اما پیچ تاحدامکان سفت میشود تا بین صفحات فولادی اصطکاک ایجاد شود و از لغزش جلوگیری شود.
این اتصال بر روی تیرهای جرثقیل، پل‌ها، سازههای باربر دینامیکی و … اعمال میشود و طبق آیین‌نامه طراحی، پیچ‌های پرتنش در اتصالات غیر لغزش باید تا حد کشش موردنیاز سفت شوند.
اتصال پیچ کششی
این نوعی اتصال است که در آن نیرو در امتداد جهت پیچ است (به‌عنوان‌مثال: اتصال تیر قاب خانه، اتصال فلنج).
استاندارد TCVN الزاماتی در مورد نحوه سفت کردن پیچ‌های کششی ندارد.
اما طبق استانداردهای کشورهای آمریکایی، اروپایی، استرالیایی، پیچ‌ها باید با نیرویی بیشتر از نیرویی که در هنگام کار تحت بار تحمل می‌کنند سفت شوند تا از جداشدن فلنج‌ها جلوگیری شود.
- چیدمان پیچ‌ها در سازههای فولادی
هنگام چیدمان اتصالات پیچ‌ومهره در سازههای فولادی، توجه به فاصله بین پیچ‌ها ضروری است.
اگر پیچ‌ها خیلی نزدیک به هم قرار گیرند، ورق فولادی اتصال با خطر پارگی بالایی مواجه است.
در همین حال، اگر پیچ‌ها خیلی دور از هم چیده شوند، منجر به هدررفتن مواد میشود، اتصال محکم نیست و به‌راحتی زنگ می‌زند.
علاوه بر این، صفحه فولادی بین دوپیچ در هنگام فشرده‌سازی پایدار نیست.
بنابراین، پیچ‌ها باید در فاصله‌ای از یکدیگر چیده شوند تا اتصال فشرده شود؛ اما همچنان از ظرفیت باربری لازم و همچنین صرفه‌جویی در مواد اطمینان حاصل شود.
۳ طرح برای چیدمان پیچ و مهره‌ها وجود دارد:
چیدمان موازی
چیدمان پلکانی
چیدمان پیچ‌ها برای فولاد مقطعی: بر اساس اندازه هر نوع فولاد مقطعی، موقعیت ردیف‌های پیچ مشخص میشود. برای فولاد نبشی، ۲ حالت وجود دارد: اگر عرض b < ۱۰۰ میلی‌متر باشد، ۱ ردیف پیچ و اگر عرض b> ۱۰۰ میلی‌متر باشد، ۲ ردیف پیچ چیده میشود.
